Кондуктор для сверления отверстий Советский патент 1985 года по МПК B23B49/02 

ел ю

.-si

tsd Изобретение относится к механообработке. в частности к станочным приспособлениям для сверления группы отверстий в деталях бе предварительной разметки, преимущественно с базированием по плоской поверхности на кор пусных деталях, и может быть использовано в приборостроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения увел чения вылета кондукторной планки пропорцио нально удлинению базирующей поверхности направляющих опор и возможности сверления отверстий с межнентровыми расстояниями, ра ными ширине кондукторных планок путем выполнения направляющих опор различными по высоте из усУговия обеспечения размещени выступов каждой опоры в вырезе пocлeJ yюlц оноры. На фит. 1 изображен кондуктор, рабочее положение с набором кондукторных планок для сверления отверстий с различными межцентровыми расстояниями, равными ширине кондукторных пданок (вариант выполнения); на фиг. «2 - сечение Л-А на фиг.1; на .фиг. 3 - направляющая опора; на фиг.4 вариант выполнения направляющей опоры, вид В аксонометрии ; на фиг. 5 - группа опор, изображенных на фиг. 4, в положении, обеспечивающем мигшмальное межцентровое расстояние, равное ашршгс кондукторной планки; на фиг. 6 - вариант выполнения направляющих опор под узкие кондукторные планки, вид В аксонометрии; на фиг. 7 группа опор, показанных на фиг. 6, в положении, обеспечивающем минимальное межцентровое расстояние, равное щирине кондук торных планок; на фиг. 8 - планка с пазом, в котором установлена одна опора с кондукторной планкой, и отдельно вторая опора, сопрягающаяся с первой (вариант выполнения); на фиг. 9 - узлы крепления уст новочной планки к базовой плите; а - непосредственно; б - через опору; на фиг. 10 - накладной кондуктор, собранный на базе предлагаемого кондуктора (вариант выполнения); на фиг. 11 - кронштейн для крепления установочных планок под углом одна к другой для сборки накладного кондуктора (узел 1 на фиг. 10). Кондуктор для сверления отверстий содержит кондукторные планки 1, укрепленные на направляк)щих опорах 2, и установочную планку 3 (фиг. 1). На кондукторных планках 1 выполнены продольные пазы 4 для контактирования с направляющими выступами 5, выполненными на верхнем основании каждой опоры 2 (фиг. 2-8). Каждая направляющая опора 2 представляет собой призматический элемент с развитой базирующей поверхностью, взаимо11ействующей с установочной планкой 3, причем базиpyroijwe поверхности двух соседних сопрягаемых опор за счет выполненных в них вырезов 6 pa3HeceF)bi по вьюоте , т. е. базируюп1ие злемеиты (вырезы 6 и образованные при этом выступы 7) одной опоры смещены по высоте относительно Пазируюпшх элементов соседней опоррл (фиг. 3-8). Мри сближении опор 2 базирующие выступы 7 одной опоры входят в соответствующие вырезы 6 другой опоры (фиг. 2-8). При этом верхние основания опор, равные каждое ишрине кондукторной планки 1, сближаются, обеспечивая тем самым минимальное межцентровое расстояние, равное щирине кондукторной гглаики. и зависимости от ширины кондукторной lUiaiiKH и, следовательно, ширины верхнего основания опоры 2, последние вьпголняются нескольких, например, двух или трех типов, отличающихся расположением базирующих элементов по высоте (фиг. 3-8). В опорах 2 выполнены по оси X сквозные отверстия 8 (одно или несколько в зависимости от типа опор) под крепежные болты, с помощью которых опоры крепятся к установочной планке 3 (фиг. 4). Установочная планка 3 представляет собой плоский элемент с продольным прямоугольным центральным пазом 9 (фиг. 1) для установки направляющих опор 2. Боковые поверхности паза 9 в нланке 3 служат базирующей поверхностью, взаимодействующей с базирующей поверхностью опор 2 (фиг. 8). В основании планки 3 выполнены продольные и поперечные прямоугольные пазы 10 (фиг. 2) для стыковки с базовой плитой или опорами универсально-сборных приспособлений (УСП) через шпонки УСП и отверстия 11 и 12 (фиг. 1 и 2) для крепления планки 3 к элементам УСП. . На верхнем основании планки 3 и по прюдольной оси паза 9 выполнены Т-образные пазы 13 и 14 под крепежные болты 15 и 16 (фиг. 1). Винты 17 и 18 (фиг. 9) служат для крепления планки 3 с плитой УСП или опорой УСП. Кронштейны 19 служат для сборки накладных конду.сторов. Базой для установки накладного кондуктора на .. деталь служат поверхности 20 и 21 планок 3 (фиг. 10). Пример сборки кондуктора. Кондуктор для сверления отверстий собирают на плите УСП, скрепляя направляющую гатанку 3 с плитой УСП ви1ггом 17 через Т5

образную итонку УСП (фиг. 9а). При уст.новке планки 3 на опору УСП скрепление осуществляется винтом 18. Опора УСП скрепляется с плитой УСП посредством пазового болта УСП известным способом (фиг. 96). Планка 3 скрепляется с плитой УСП или опо рой и плитой УСП вместе с кондукторной планкой пазовым болтом УСП через отверстие 8 в оноре 2 (фиг. 8). Кондукторные планки 1 устанавливают на опоре 2, выставляют при настройке на разм известным

1527204

способом и скрепляют болтами 15 и 6 (фнг. 1).

При сборке накладного кондуктора планки 3 устанавливают на кронштейны 19 (фиг. 10 5 и 11) и скрепляют пазовым болтом УСП, фиксируя положение шпонками УСП, которые устанавливаются в пазах кронштейнов 19 (фиг. 11). Собранный таким образом кондуктор накладывают на обрабатываемую to деталь и прижимают ее к боковым повфхностям 20 и 21 планки 3 винтом (фиг. 10).

Фч f

и.

КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ, содержащий прямоугольную базовую плиту с Т-образными пазами, кондукторные планки, установленные на направляющих опорах, и элементы их крепления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кондуктор снабжен закрепленной на базовой плите установочной планкой, вдоль продольной оси которой выполнен прямозтольный паз, в котором с возможностью установочного перемещения размещены направляюпдае опоры, выполненные призматическими, верхние основания которых равны ширине устанавливаемых на них кондукторных планок, при зтом в каждой опоре перпендикулярно продольной оси верхнего основания выполнены выступы, расположенные по обе стороны от упомянутой оси, причем опоры выполнены различными по высоте из условия обеспечения размещения выступов каждой опоры в вырезе последующей опоры при их сближении на межпентровое расстояние, равное ширине кондукторных3 планок. (Л

rvi/r:

8

Фиг 5

.Л.

,

фиг 7

ffi

фшВ фиг //