Изобретение относится к приспособлениям для механической обработки, а именно к кондукторам для сверления отверстий в колодках крепления трубопроводов.
Известен кондуктор, содержащий корпус с направляющими под вкладыши с отверстиями под инструмент и элементы крепления вкладьпвей ClU.
Однако с помощью известного кондуктора нельзя засверлить одновременно взаимно перпендикулярные отверстия. Кроме того, кондуктор является накладным и для зажима детали требуются дополнительные приспособления.
Целью изобретения является повышение точности обработки при сверлении отверстий преимущественно в разъемных деталях по линии их разъема.
Поставленная цель достигается тем, что кондуктор, содержащий корпус с направляющими под вкладыши с отверстиями под инструмент и элементами их фиксации, снабжен кондукторными планками с гнездом под обрабатываемую деталь, установленными на направляющих корпуса с возможностью продольного и поперечного перемещений.
На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1 (наборные кондукторные вкладьш1и, расположенные на направляющих приспособления); на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1 (фиксация и поджим кондукторных вкладьппей и крайняя кондукторная планка с дистанционным упором).
Кондуктор состоит из корпуса 1 со стойками под установку направляющих 2. В корпусе 1 имеется центрирующая прорезь 3 под установку центрирующего вкладьша 4 для размещения в кондукторе изделия - колодок 5. Две направляющие 2 служат для установки на них набора кондукторных
вкладышей 6 соответственно диаметрам устанавливаемых в колодке труб и перемычкам между ними, а также кондукторных планок 7 для закрепления колодок и для разделки крепежных отверстий 8 в колодках 5. Кондукторные планки 7 имеют возможность поперечного, по отношению к корпусу, перемещения и снабжены кондукторной втулкой 9 для засверловки отверстий в колодках. В, планках 7 размещен стягивающий колодки винт. 10. Кондукторный упор 11 на планке 7 служит опорой, предотвращающей перемещение колодок. По центру стоек корпуса 1 расположен стяжной винт 12 с отверстием 13 под шомпол 14 для зажима вкладышей 6 и кондукторных плано ; 7 и их фиксации. 0
Кондуктор собирают следующим образом.
В зависимости от монтажной схемы и места проводки трубопроводов на 5 изделии производят подбор необходимых кондукторных вкладышей 6 по диаметру отверстий 15. Надевают вкладьш и 6 на направляющие 2 в порядке соответствия монтажной схемы, Q фиксируя их шомполом 14. Одновременно регулируют положение кондукторных планок 7, перемещая их по направляющим 2 в зависимости от размера колодки. Далее кондуктор переворачивают и укладывают колодки 5 на кондукторные планки 7, поджимая их винтом 10 к упору 11 в поперечном направлении и фиксируя до базового дистанционного упора 16 на рдной из крайних „ планок 7, затем центрирующий вкладьшз 4 вставляют в паз 3, перемещают планки 7 вместе с колодками в поперечном направлении вплоть до попадания зуба 17 вкладыша 4 в снятые фаски 18 колодок 5. Затем стяжным винтом 12 зажимают кондукторные вкладьпии и пластины и вытаскивают центральный вкладьш и шомпол 14.
Сверление проводят обычным путем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Накладной кондуктор для сверления отверстий в деталях | 1980 |
|
SU942905A1 |
Кондуктор для сверления отверстий | 1979 |
|
SU837602A1 |
Кондуктор для сверления отверстий | 1983 |
|
SU1152720A1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ КОНДУКТОР | 2008 |
|
RU2366543C1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В МНОГОГРАННИКАХ | 1992 |
|
RU2071872C1 |
Приспособление для сверления отверстий | 1981 |
|
SU1114495A1 |
Линия спутникового типа | 1989 |
|
SU1646798A1 |
Устройство для сверления взаимосвязанных отверстий | 1986 |
|
SU1373490A1 |
Скальчатый кондуктор | 1977 |
|
SU763042A1 |
Переналаживаемый кондуктор | 1983 |
|
SU1093430A2 |
КОНДУКТОР для обработки отверстий, содержащий корпус с направляющими под вкладыши с отверстиями под инструмент и элементы их фиксации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки при сверлении отверстий, преимущественно в-разъёмных деталях по линии их разъема, он снабжен кондукторными планками с гнездом под обрабатываемую деталь, установленными на направляющих корпуса с возможностью продольного и поперечного перемещений. (Л О 00 ьо О5 О В Фиг.Г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 2884820, кл | |||
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Автоматический сцепной прибор американского типа | 1925 |
|
SU1959A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1981-08-03—Подача