Накладной кондуктор Советский патент 1987 года по МПК B23B49/02 

центрирующих пальцев и кондукторных .втулок .6 на диаметры . Для этого освобождают крепежные элементы всех . соединений до состояния легкой под- вижности кондукторных планок 5,соединительных звеньев 18 и рычагов.По ворачивают установочное кольцо 9 до совмещения указателя 15 с требуемым делением шкалы 16, соответствующим расположению осей кондукторных втуИзобретение относится к станкостроению, в частности к кондукторам для сверления группы отверстий в деталях без предварительной разметки преимущественно с базированием по цилиндрической поверхности.

Цель изобретения - повышение производительности труда путем сокращения вспомогательного времени на переналадку.

На фиг.1 схематически изображен кондуктор для сверления предельно удаленных от центра шести отверстий, равномерно расположенных по окружности с базированием по центральной расточке цилиндрической заготовки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг.2; на фиг. 7 - сечение Е-Ё на фиг.2 (повернуто); на фиг, 8 - вид Ж на фиг.2; на фиг. 9 - кондуктор, в положении для сверления предельно приближенных к центру отверстий; на фиг. 10 - схема к расчету угловых величин индексов шкалы.

Накладной кондуктор для сверления отверстий в деталях содержит базовое кольцо 1, к которому прикреплены, например, шесть равномерно располо- женных по окружности цапф 2 (не принципиальные элементы крепления не показаны), на которых с возможностью вращения установлены призматической формы ступицы 3 с направляющими 4. В последних, опираясь на поверхность

55372

лок 6 на диаметре D, после чего закрепляют окончательно все крепежные элементы. В процессе поворота установочного кольца 9 головки болтов перемещаются одновременно по Т-образным пазам базового кольца 1, а штанги 19 - в отверстиях гильз 20., Налаженный таким образом кондуктор ус- танавливают и закрепляют ни детали. 10 ил.

0

5

0

5

0

5

базового кольца 1, установлены с возможностью перемещения кондукторные планки 5, несущие постоянные кондукторные втулки 6 с возможностью уста- i новки в них сменных втулок 7. Кондук- торные планки 5 шарнирно связаны с пальцами 8, закрепленными на установочном кольце 9, которое смонтировано с возможностью вращения в расточке базового кольца 1.

При помощи гаек 10, шайб 11, болтов 12 с Т-образными головками, которые помещены с возможностью перемещения в круговом пазу 13 ответного сечения базового кольца 1, кондукторные планки 5 совместно с установочным кольцом -9 могут быть скреплены с базовым кольцом 1. На установочном кольце 9 закреплены две рукоятки 14 и выполнен указатель 15 углового поворота кольца 9 относительно шкалы 16, закрепленной на базовом кольце 1 и индексированной соответственно значениям величин диаметров (D - D,) расположения осей кондукторных втулок 6. Расчет угловых величин индексов шкалы 16 осуществляется согласно схеме на фиг.10, на которой приняты следующие обозначения: расстояние а между осями кондуктора и пальца 8; расстояние Ъ между осями пальца 8 и .кондукторной втулки 6; величина с радиуса расположения осей кондуктор.- D - С7 т

ных втулок 1--); расстояние 1

между осями кондуктора и цапфы 2. Вследствие того, что величины а,Ъ,с заданы,углы ei, (i , jj треугольника ohf

определяются по известным формулам. Длее, -из точки h опускается перпендикуляр к стороне 1 до пересечения в точке m с линией, параллельной 1,прведенной из точки f. При этом образуются отрезки hi и em nf. Сторона 1 разделяет угол р на углы и 8 , из которых угол индексирует на шкале 16 величину С и является искомым,

. |5 -0 - ()

Из треугольника heo величина he а .- sin (|3 - 0 ) . (2)

Из треугольника hfo величина hf с . sine . (3)

Из треугольника fhm величина hm b sin (об + 9 ) (4)

a-sin( /3 -б) + С sinS

Ъ sin(ot + 9 ); (5)

sin(fl - 0 ) sinp cos 9 -cosp sinO ;(6)

sin(«6 + 0 ) sinoi cos 0 -cosci sin б(7).

Подставляя значения формул (б), (7),в уравнение (5) и разделив его обе части на sin б , получаем:

a-sinfi-ctgQ - а cos 3 + с b sinoi Ctg 9 + beosot; (8)

а-sin 5- ctg 0 - b . sinot.-ctgO b cosoL+ асов 1% - с;(9)

, ctg 8 (a-sin p -b-sinoi) b- cos ct + a cosj - c; (lO)

n b - COS06+ a COsf3 C ® a sTn j} - b sin oi jj

Определив no формуле ()1) величину угла 9 , находят величину искомого угла настройки по формуле (l), который индексирует на шкале 16.

Симметрично относительно кондукторных втулок 6 на кондукторных планках 5 вьшолнены проушины с закрепленными на них осями 17, на которых шарнирно установлены соединительные звенья 18. Каждое из них

содержит штангу 19, телескопически соединенную с гильзой 20 и снабженную упругой муфтой 21 с винтовым зажимом 22. Центрирующие элементы кондуктора содержат закрепленные на рычагах 23 пальцы 24, установленные эксцентрично относительно осей 25 поворота рычагов 23. Последние при помощи зубчиковых шайб 26 и 27 соединены с базовым кольцом 1, а на их осях 25 закреплены шайбы 2В с указателями 29 поворота рычагов 23 относительно нанесенных на торцах ступиц

3 шкал 30, индексированных соответственно значениям диаметральных величин расположения базирующих пальцев 24, Окончания осей 25 выполнены резьбовыми с лысками 31 и навинченными на них гайками 32, контактируюш 1ми с П-образньпчи прижимами 33, которые опираются на торЦы ступиц 3, установленных с зазором относительно базового кольца 1.

Работа кондуктора осуществляется следующим образом.

Первоначально освобождают гайки 10 и 32 и винтовой зажим 22 от закрепления, обеспечивая легкую подвижность Т-образных головок болтов 12 в круговом пазу 13, расцепление зубцов шайб 26 и 27, вращение установочного кольца 9 в расточке базового кольца 1, перемещение кондукторных

планок 5 по направляющим 4 и поверхности базового кольца 1 и перемещение штанг 19 в отверстиях гильз 20. Поворачивая ключом (не показан) за лыски 31 оси 25 с рычагами 23, устанавливают указатели 29 против требуемых делений шкал 30, соответствующих расположению осей пальцев 24 на диаметре d - d,, ответном диаметру отверстия в детали 34, Вращением гаек

32 сцепляют зубцы 26 и 27, при зтом гайки 32 окончательно не зажимают, обеспечивая сохранение подвижности кондукторных планок 5 по направляющим 4. За рукоятки 14 поворачивают

установочное кольцо 9 до совмещения указателя 15 с требуемым делением шкалы 16, соответствукнцим расположению осей кондукторных втулок 6 на требуемом диаметре, в интервале

D - D(, При повороте установочного кольца 9 одновременно с ним в круговом пазу перемещаются Т-образные головки болтов 12, а пальцы 8 увлекают за собой планки 5. Скользя по направляющим 4 ступиц 3, они поворачиваются на цапфах 2 и перемещаются в положение, при котором оси втулок 6 устанавливаются на одном из требуемых диаметров в интервале от D до D,.Одновременно ко щукторные 1гланки 5 воздействуют через оси 17 на штанги 19, вынуждая их вдвинуться в отверстия гильзы 20. После завершения указанных перемещений окончательно закрепляют гайки 10, фиксирующие болтами 12 кольцо 9, гайки 32, фиксирующие П-образными прижимами 33 планки 5, а также рычаги 23 и винтовой зажим 22, фиксирующие штанги 19 гильзы 20 и кондукторные планки 5 в установленном положении, чем завершается переналадка кондуктора.

Формула изобретения

Накладной кондуктор для сверления

отверстий в деталях, преимущественно

с базированием по цилиндрической поверхности, -содержащий кондукторные планки, соединенные между собой сое- динительными звеньями. и базовое

кольцо, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем сокращения вспомогательного времени на переналадку,

кондуктор снабжен цапфами, -размещенными на базовом кольце и установленными на них с возможностью вращения ступицами с направляющими поверхнос тями, предназначенными для взаимодействия с кондукторными планками, а также кондуктор снабжен расположенным с возможностью вращения на базовом кольце и соосно с ним установоч- ным кольцом с пальцами, шарнирно связанными с кондукторными планками,при этом соединенные звенья выполнены телескопическими.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к кондукторам для сверления группы отверстий в деталях без предварительной разметки- преимущественно с базированием по цилиндрической поверхности. Целью изобретения является повышение производительности труда путем сокращения вспомогательного времени на переналадку. Осуществляют установку осей 2/ 20 Л (Л С

Н

24 25 ff

W

11

/J

fZ

1 срие,2

В В

13

Фие.З

Д- Д

Фиг.if

Фиг. 5

S3

J/ J/

/

1

4- 4

7///// Л7//

сриг.б

Е-В

Вид)Н

уйье7

фие.8

Составитель М.Черных Редактор С.Лисина Техред Л.Сердюкова Корректор В«Гирняк

Заказ 5743/12 Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

cpuaW