Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала Советский патент 1985 года по МПК B29B13/04 B29K19/00 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод для перемещения стержня в Двух взаимно перпендикулярных плоскостях вь полнен в виде двух взаимно перпендикулярно расположенных силовых цилиндров, примем корпус одного из них смонтирован подвижно, а корпус другого неподвижно установлен на подвижном корпусе, и его шток связан со стержнем.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее параллельные цепные конвейеры со штангами для навешивания фестонов охлаждаемой ленты, подающий и отборочный транспортеры, расположенное в зоне выходных участков конвейеров средство для снятия фестонов охлажденного материала со штанг и ролик для укладки снятого фестона на отборочный транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, средство для снятия фестонов охлажденного материала со штанг выполнено в виде смонтированного сбоку от конвейеров и расположенного параллельно штангам стержня для подхвата фестона охлажденного материала, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно плоскости конвейеров и в вертикальной плоскости, и привода для перемещения стержня в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а ролик для укладки снятого фестона установлен над рабочими ветвями конвейеров в зоне их выходных участков с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении отборочного транспортера и снабжен приводом для его перемещения. Г7 сл 1C ;о сл

Изобретение относится к оборудованию для производства полимерных материалов, например резины, и может быть использовано в подготовительных цехах заводов РТИ, например при охлаждении резиновой ленты после ее обработки на вальцах.

Известно устройство для охлаждения ленточного полимерного материала, содержащее параллельные цепные конвейеры со щтангами для навещивания фестонов охлажденной ленты, подающий и отборочный транспортеры и механизм с захватывающим элементом для снятия фестонов охлажденного материала со штанги и укладки ее на отборочный транспортер.

В таком устройстве захватывающие элементы выполнены в виде челюстных захватов, установленных на основании, перемещаемом по направляющим при помощи приводных цепей 1.

Недостатками такого устройства являются сложность конструкции, больщие габариты и сложность системы управления захватами, что снижает надежность его работы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для охлаждения ленточного полимерного материала, содержащее параллельные цепные конвейеры со штангами для навещивания фестонов охлаждаемой ленты, подающий и отборочный транспортеры, расположенное в зоне выходных участков конвейеров средство для снятия фестонов охлажденного материала со щтанг и ролик для укладки снятого фестона на отборочный транспортер 2.

В таком устройстве механизм для снятия выполнен в виде расположенных перед отборочным транспортером двух приводных барабанов, установленных относительно друг друга с зазором для прохода штанг с фестонами материала и имеющих на их боковой поверхности взаимодействующие с материалами шины, причем один из барабанов установлен на валу выходной пары звездочек, а другой - щарнирно смонтирован на камере посредством рычагов с возможностью качания в плоскости конвейе|)ов и расположен над рабочими ветвями йоследних 2.

Такое устройство недостаточно надежЯо в работе,так как в нем из-за неравномерности подачи материала возможен недоброе его петли на отборочный транспортер под укладывающий ролик, что приводит к нарушению работы всего устройства, так как приходится останавливать его работу и производить заправку петли охлажденного материала на транспортер вручную.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем параллельные цепные конвейеры со штангами для навешивания фестонов охлаждаемой ленты, подающий и отборочный транспортеры, расположенное в зоне выходных участков конвейеров средство для снятия фестонов охлажденного материала со штанг и ролик для укладки снятого, фестона на отборочный транспортер, средство для снятия фестонов охлажденного материала со штанг выполнено в виде смонтированного сбоку от конвейеров и расположенного параллельного штангам стержня для подхвата фестона охлажденного материала, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно плоскости конвейеров и в вертикальной плоскости, и привода для перемещения стержня, в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а ролик для укладки снятого фестона установлен над рабочими ветвями конвейеров в зоне их выходных участков с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении отборочного транспортера и снабжен приводом для его перемещения.

, При этом привод для перемещения стержня в двух взаимно перпендикулярных плоскостях выполнен в виде двух взаимно-перпендикулярно расположенных силовых цилиндров, причем корпус одного из них смонтирован подвижно, а корпус другого неподвижно установлен на подвижном корпусе и его шток связан со стержнем.

На фиг. 1 изображено устройство, об: щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; I на фиг. 3-8 - последовательность положения элементов устройства на этапах последнего.

Устройство для охлаждения резиновой ленты содержит два параллельных бесконечных цепных конвейера 1 (фиг. 1, 2), соединенных штангами 2 для навешивания фестонов охлажденной резиновой ленты, и подаюший транспортер 3. В конце конвейеров 1 установлен отборочный транспортер 4 для отбора. охлажденной резиновой ленты.

В зоне выходных участков рабочих ветвей конвейеров смонтировано средство для снятия охлажденного материала со штанг, которое выполнено в виде установленного сбоку от конвейеров и расположенного параллельно штангам 2 стержня 5, установденного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно плоскости конвейеров и в вертикальной плоскости от привода.

Последний выполнен в виде вертикаль: но .подвижного силового цилиндра 6 с вертикальной продольной осью и закрепленного на корпусе силового цилиндра и расположенного перпендикулярно последнему горизонтального силового цилиндра 7, шток (не покаа) которого связан со стержнем 5.

Для фиксирования ленты на отборочном транспортере 4 имеется ролик 8, который закреплен на силовом цилиндре 9 посредством кронштейна 10 и расположен над натяжным барабаном транспортера 4.

Флажок 11 с конечным выключателем 12 установлен на корпусе конвейера 1, на силовом цилиндре 7 установлены конечные выключатели 13 и 14, а на силовых Цилиндрах 5 и 9 соответственно конечные выключатели 15 и 16. .

Штанги 2 закреплены на цепных конвейерах 1 посредством Г-образных кронштейнов 17.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемая резиновая лента 18 с пое дающего транспортера 3 навешивается на Штанги 2 и при движении цепного конвейtpa 1 через флажок 11 воздействует на конечный выключатель 12 (фиг. 1, ), который включает силовой цилиндр 6, посредством которого стержень 5 заводится под штангу 2 с висящей на ней охлаждаемой лентой 18 (фиг. 3). Конечный выключатель 12 включает силовой цилиндр 9, посредством которого ролик 8 отводится от барабана отборочного транспортера 4 (фиг. 1).

S После заведения стержня 5 последний воздействует на конечный выключатель 13 (см. фиг. 3, 4), который включает силовой цилиндр 6 (фиг. 4, 5), посредством которо, го стержень 5 поднимает охлажденную резиновую ленту 18 со штанги 2 (см. фиг. 5).

В крайнем верхнем положении силовой цилиндр б воздействует на конечный выключатель 15, который включает силовой цилиндр 9, посредством которого ролик 8 прижимает охлажденную резиновую ленту

5 18 к барабану отборочного транспортера 4 (см. фиг. 6). При прижатии ленты 18 к транспортеру 4 силовой цилиндр 9 воздействует на конечный выключатель 16, который включает силовой цилиндр 7, посредством которого стержень 5 выводится из внутренней

0 полости образованной ленты 18 (см. фиг. 7). После полного выведения стержня 5 последний воздействует на конечный выключатель 14, который включает силовой цилиндр 6, посредством которого стержень 5 зани, мает исходное положение (фиг. 1), и процесс съема продолжается.

Использование изобретения позволит при упрощении конструкции устройства повысить надежность работы за счет надежкости подачи петли материала на отборочный транспортер и автоматизировать процесс съема охлаждаемого материала.

что

4W

2

Put.2

JS

Ю

;j

tt. g

(риг.З

18

N

Ж

L

и

IS

Ч-/ Ч

(риг. 5

18

,

/

jriL

A xV/xxK/yv;

/г. 7

ууХ

УУТУ

78

Фиг. 8