Устройство для охлаждения ленточногопОлиМЕРНОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B29B3/00 

Изобретение .относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано при охлаждении лен точных полимерных материалов, например резиновых полос. Известно устройство для охлаждени ленточного материала, содержащее рас положенные в камере два параллельно установленных цепных конвейера и закрепленные на последних штанги для навешивания петель материала и отборочный узел fl . Недостатками такого устройства являются сложность конструкции, необходимость ручного труда при заправ ке начала ленты на отборочный транспортер и значительные габариты устройства по длине. Наиболее близким к заявленному по технической сущности является устрой ство для охлаждения ленточного полимерного материала, содержащее камеру два параллельно установленных и проходящих через нее бесконечных цепных конвейера, закрепленные на подвижных элементах последних опорные стойки со штангами для навешивания петель материала, подающий транспортер, ван ну для сбора охлаждающей жидкости и узел отбора охлажденной ленты 2. В таком устройстве узел отбора охлажденной ленты включает установленный наклонно вверх транспортер для отбора охлажденной ленты и передачи ее в укладчик, что усложняет конструкцию устройства и процесс съема охлажденного материала со штанг конвейера. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и упрощение процесса съема охлажденного материала. Данная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем камеру, два параллельно установленных и проходящих через нее бесконечных цепных конвейера, закрепленные на подвижных элементах последних опорные стойки со штангами для навешивания петель материала, подающий транспортер, ванну для сбора охлаждающей жидкости и узел отбора охлажденной ленты, согласно изобретению, каждая из цепей конвейера расположена в вертикальной плоскости и установлена одним концом над узлом отбора, а другим - над ванной для сбора охлажденной жидкости, с наклоном к последней, а также тем, что ойорные стойки снабжены жестко связанными с ними опорны1 ш элементами, установленными на

двух бесконечных цепях в торец друг другу.

На фиг, 1 изображен общий вид устройства; на фиг.х2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 опорные стойки с опорными элементами.

Устройство содержит наклонную камеру 1, в которой расположены два параллельно установленных цепных конвейера, цепи 2 каждого из которых надеты на звездочки 3 и имеют катки 4, опирающиеся на направляющие 5. На звеньях цепей 2, установлены опорные элементы б, жестко связанные с опорными вертикаль нь1ми стойками 7, на которых закреплены штанги 8 для навешивания на них петель охлаждаемого мат риала. Опорные элементы 6 установлен в торец друг другу, в нижней своей части торцы 9 элементов 6 имеют скос 10 для обеспечения возможности прохода плсададок по звездочкам 3.

Со стороны нижней части наклонной камеры 1 над стойками 7 установлен транспортер И для подачи охлаждаемого материала на штанги 8. Внутри камеры 1 установлено несколько труб 12 с форсунками 13 для подачи на охлаждаемый материал струй охлаждающей жидкости. У края верхней части наклонной камеры 1 установлены вентиляторы 14.

Цепи 2 конвейеров расположены в вертикальной плоскости и установлены одним концом над узлом отбора, а другим над расположенной в нижне части камеры 1 ванной 15 для сбора охлаждающей жидкости. Причем цепи установлены с наклоном к ванне.

Узел отбора включает эасположенный под стойками 7 укладчик 16 с поддоном 17.

Устройство работает следующим образом.

По транспортеру 11 ленточный горячий материал 18 подается на движущиеся стойки 7 со штангами 8, проходявдие вокруг нижней звездочки 3. Ввиду большого расстояния между сосе ними штангами в месте их поворота материал легко попадает между стойками 7 и далее накладывается на горизонтальные штанги 8, образуя висящие петли. В том случае, если начало ленты упадет с первой штанги, то она не провалится между цепями, а ляжет на площадки опорных элементов 6.

После поворота на звездочке 3 стоки занимают вертикальное параллельное положение и, двигаясь наклонно вверх, подают петли материала под струи водяных форсунок 13, где он охлаждается. Так как торцы опорных элементов б на прямом участке цепи сопркасаются, стойки 7 приобретак1Т устойчивое положение.

Двигаясь далее,лента 18 охлажденного материала попгщает под воздушны поток, создаваемый вентиляторами 14 для сдувания влаги с поверхности материала.

После этого стойки 7 начинают поворачиваться вокруг верхней звездочки 3; штанги В при этом приобретают ускоренное перемещение по окружности в результате чего материал легко снимается со штанг и падает под действием собственного веса вниз, попадая в укладчик 16, укладьгоающий охлажденны материал на поддон 17.

Применение предложенного устройства позволит при упрощении его конструкции по сравнению с известными полностью автоматизировать процесс охлаждения и получить более надежное и равномерное навешивание петель материала на штанги и укладку их после охлаждения.

Формула изобретения

1.Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала, содержащее камеру, два параллельно установленных и проходящих через нее бесконечных цепных конвейера, закрепленные на подвижных элементах последних опорные стойки со штангами для навешивания петель материала, подающий транспортер, ванну для сбора охлаждающей жидкости и узел отбора охлажденной ленты, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и упрощения процесса съема охлажденного материала, каждая из цепей конвейера расположена в вертикальной плоскости и установлена одним концом над узлом отбора, а другим - над ванной для сбора охлаждающей жидкости, с наклоном к последней.

2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что опорные стойки снабжены жестко связанными

с ними опорными элементами, установленными на двух бесконечных цепях в торец друг другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ 859337,кл. 83. (40 опублик. 1951.

2.Патент Польши № 62096, кл. 39 а 3/00, опублик. 1971 (прототип).

А

/8