Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала Советский патент 1981 года по МПК B29B3/00 

Данная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем параллельно установленные в камере охлаждения на соединенных попарно общими валами звездочках бесконечные цепи со щтангами для навешивания фестонов охлаждаемого материала, подающий и отборочный транспортеры и механизм для снятия фестонов охлажденного материала со щтанг и укладки его на отборочный транспортер, согласно изобретению, механизм для снятия фестонов охлажденного материала со щтанг и укладки его на отборочный транспортер выполнен в виде расположенных перед отборочным транспортером двух приводных барабанов, установленных относительно друг друга с зазором для прохода щтанг с фестонами материала и имеющих на их боковой поверхности взаимодействующие с материалом щипы, причем один из барабанов свободно установлен на валу выходной пары звездочек, а другой барабан щарнирно смонтирован на камере посредством рычагов с возможностью качания в плоскости цепей -и ;раололоже,н над рабочими ветвями цепей.

При этом устройство снабжено смонтированным на камере с возможностью возвратно-поступательного перемещения упором, взаимодействующим с рычагами барабана.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - узел съема фестонов охлал-сденного материала со штанг.

Устройство содержит камеру охлаждения 1, в которой параллельно установлены две бесконечные цепи 2, соединенные между собой штангами 3, для навешивания фестонов охлаждаемого материала, например резиновой ленты.

Цепи 2 установлены на соединенных попарно общими валами 4 звездочках 5.

Над камерой 1 с одной стороны установлен подающий транспортер 6 для навешивания фестонов охлаждаемого материала на штанги 3, а с другой - отборочный транспортер 7 с прижимным роликом8 Для отбора со штанг 3 охлажденного материала.

Устройство содержит также механизм для снятия фестонов охлажденного материала со щтанг 3 и укладки его на отборочный транспортер 7. Данный механизм выполнен в виде расположенных перед отборочным транспортером 7 двух приводных барабанов 9 и 10. Последние установлены относительно друг друга с зазором для прохода щтанг 3 с фестонами материала. На боковой поверхности барабанов 9 и 10 имеются взаимодействующие с материалом Шипы И. Барабан 9 свободно установлен па валу 4 выходной пары звездочек 5. Барабан 10 расположен над рабочими ветвями бесконечных цепей 2 и установлен на оси 12, которая посредством рычагов 13

шарнирно закреплена на камере 1 с возможностью качания вместе с барабаном

10в плоскости цепей.

Каждый из барабанов 9, 10 имеет самостоятельный привод (не показан), который обеспечивает скорость Vz его вращения, больщую, чем скорость l/i перемещения фестонов материала. На ка.мере 1 установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения упоры 14, взаимодействующие с рычагами 13 для образования необходимого зазора мелсду барабанами 9 и 10. В камере 1 имеются также средства для обдува и охлаждения ленты (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемый материал, например резиновая лента 15, поступающая из червячной мащины по транспортеру 6, навещивается фестонами на щтанги 3 и, перемещаясь цепями 2 по камере 1, охлаждается имеющимися в ней средствами. Первый фестон ленты 15, дойдя до выходной пары

звездочек 5, проходит через зазор между барабанами 9 и 10, захватывается шипами

11и, за счет большей скорости Vz вращения барабанов 9 и 10 по сравнению со скоростью У перемещения фестонов, опреде,,г

ляемои скоростью вращения звездочек о, снимается со щтанги 3 и перемещается на отборочный транспортер 7 под прижимной ролик 8.

Для установки необходимого зазора

между барабанами, что требуется при изменении толщины ленты, необходимо вывинтить или ввинтить в гнездо камеры упоры 14, на которые упираются рычаги 13 барабана 10.

Применение предложенной конструкции устройства для охлаждения ленточного полимерного материала в подготовительных цехах щинного производства и производства РТИ позволить повысить надежность съема охлажденной ленты со щтанг по сравнению с известными устройствами, исключит случаи остановки устройства для ручной заправки конца ленты и облегчит обслуживание.

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала, содержащее

параллельно установленные в камере охлаждения на соединенных попарно общими валами звездочках бесконечные цепи со щтангами для навешивания фестонов охлаждаемого материала, подающий и отборочный транспортеры и механизм для снятия фестонов охлажденного материала со щтанг и укладки его на отборочный транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе

устройства, механизм для снятия фестонов охлажденного материала со штанг и укладки его на отборочный транснортер выполнен в виде расположенных перед отборочным транспортером двух приводных барабанов, установленных относительно друг друга с зазором для прохода штанг с фестонами материала и имеющих на их боковой поверхности вз1аимодействующие с материалами шипы, причем один из барабанов свободно установлен на валу выходной пары звездочек, а другой барабан шарнирно смонтирован на камере посредством рычагов с возможностью качания в плоскости цепей и расположен над рабочими ветвями цепей.

2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что оно снабжено смонтированным на камере с возможностью возвратно-поступательного перемешения упором, взаимодействующим с рычагами барабана.

Источники информации, принятые BQ внимание при экспертизе: 1

I. Патент Швейцарии № 312318, кл. В 29 Н 7/00, опублик. 1969.

2. Авторское свидетельство СССР. 15 № 710813, кл. В 29 В 3/00, 1978 (прототип).

J

jL