О1
ю
со
rs3
с
Изобретение относится к способам очистки газов с низким содержанием сернистого ангидрида и может быть использовано в производстве серной кислоты.
Цель изобретения - снижение энергозатрат и упрощение процесса.
Способ осуществляют следующим образом.
Горячий газ (t 350°C) подают в первую промывочную бащню, где происходит его охлаждение за счет нагревания серной кислоты и испарения воды из орошающей кислоты. Охлажденный газ с температурой 80-100°С поступает во вторую промывную башню, которая орошается подкисленной водой. Часть паров воды из газа конденсируется во второй промывной башне и выводится из процесса. Далее газ очищают от тумана и брызг серной кислоты в мокрых электрофильтрах и подают в башню предварительной сушки. Здесь поглощение паров воды осуществляют за счет промывки газа кислотой концентрацией 45-70% с температурой 33-40°С. Вода, поглощенная кислотой в башне предосушки, передается с этой кислотой в цикл первой промывной башни.
Основной особенностью способа является подача серной кислоты со стадии предосушки в цикл первой ступени промывки газа и возврат кислоты в цикл предосушки, т.е. постоянная циркуляция кислоты между циклами башни предосушки и первой промывной башни..
Пример 1. Сернистый газ в количестве 50000 с концентрацией SOg - 1,5% и НгО - 4/о очищают от примесей по предлагаемому способу. Концентрация кислоты, орошающей первую промывную бащню, составляет 74 вес.%, температура - 80°С. В этих условиях в бащне испаряется 1,3 т/ч воды. Часть тепла газа идет на нагревание кислоты. Испаренная вода компенсируется
5 за счет передачи из башни предосушки 2,5 т/ч серной кислоты концентрацией 70 вес% с температурой 40°С. Часть тепла отводится в кислотных холодильниках. Избыточная 74%-ная кислота в количестве 23,7 т передается в башню предосушки, орошаемую кислотой с концентрацией 70% и температурой 35°С. Влажность газа на выходе из башни предосушки составляет 1,3 об.%, что позволяет получить кислоту товарной (92,5-94%) концентрации. Вредные примеси выводятся с промывной водой из второй промывной башни.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки обжигового сернистого газа | 1983 |
|
SU1125189A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1986 |
|
RU1594864C |
Способ очистки сернистого газа | 1990 |
|
SU1754649A1 |
Способ очистки обжигового сернистого газа | 1984 |
|
SU1201221A1 |
Способ получения серной кислоты | 1980 |
|
SU956425A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБЖИГОВОГО СЕРНИСТОГО ГАЗА | 1993 |
|
RU2080286C1 |
Способ очистки обжигового газа,используемого для производства серной кислоты | 1977 |
|
SU904510A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1993 |
|
RU2040465C1 |
Способ получения серной кислоты | 1974 |
|
SU604816A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1992 |
|
RU2091298C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ НИЗКОКОНЦЕНТРИРОВАННОГО СЕРНИСТОГО ГАЗА В ПРОИЗВОДСТВЕ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ, включающий двухступенчатую промывку, предварительную и окончательную осушку исходного,газа серной кислотой,, отличающийся тщ, что, с целью снижения энергозатрат и упрощение процесса, кислоту со стадии предварительной осущки подают в цикл первой ступени промывки с возвратом кислоты из цикла на стадию предварительной осушки.
Амелин А | |||
Г | |||
Производство серной кислоты | |||
М., «Химия, 1967, с | |||
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли | 1921 |
|
SU154A1 |
Патент ФРГ № 2905083, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-06-17—Подача