Способ получения серной кислоты Советский патент 1982 года по МПК C01B17/76 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ

1

Изобретение относится к способам получения серной кислоты и (или) олеума из серусодержащело сырья с промывкой и осушкой обжБГового газа перед конверсией сернистого ангидрида.

Известен способ получения серной кислоты, при котором серусодержащее сырье сжигают в печах, полученный газ охлаждают в котлах-утилизаторах, промывают растворами серной кислоты в промывных башнях, очищают от тумана в электрофильтрах, окисляют сернистный ангидрид в контактном аппарате и абсорбируют серный ангидрид кислотой или олеумом. По такому способу темлература газа, поступающего на первую ступень промывки, составляет 300-450° С, концентрация вводимой на эту ступень кислоты - от 30 до 70%. Отвод тепла от промывной кислоты осуществляют с помощью постороннего теплоносителя 1.

Недостатком этого способа является то, что тепло обжиговых газов практически полностью тратится на нагревание кислоты и лишь незначительная его часть - на испаретсе воды из кислоты. Разность концентраций кислоты между входом ее в башню и выходом из нее не превышает 5%. В связи с этим часть серной кислоты выводится из процесса в виде слабой (30-

75%) кислоты, подлежащей последующему закреплению путем смешения с продукционным олеумом.

Наиболее близким к предложенному

5 способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения серной кислоты из серы, заключающийся в том, что газ после обжига сырья охлаждают в котлах-утилизаторах, промы10вают на первой ступеш растворами серной кислоты без отвода тепла, на второй ступени пр01мывки - с отводом тепла от промывной кислоты, далее огаищают газ от тумана, сушат его, проводят конверсию сернистого ангидрида и абсорбцию серного ангидрида. На первой ступени промывки тепло газа тратится на испарение воды из кислоты. Этот способ щироко применяется в промышленности и носит название

20 «испарительный способ промывки 2.

Недостатком этого способа промывки является то, что вследствие низкого теплосодержания обжигового газа при 300- 450° С разность концентраций кислоты ме25жду входом кислоты в башню и выходом из нее не превышает 10%. Абсолютная концентрация кислоты при этом не выше 50 %. Для получения продукционной кислоты ее требуется закреплять олеумом или

30 концентрировапной кислотой.