Установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК F26B17/12 

ел 00 1C

со

I11

Изобретение относится к пищевой ( промышленности и может быть использовано, например, для сушки вареных круп в пищеконцентрационном производстве, сушке зерна и т.д.

Целью изобретения является расширение диапазона обрабатываемого материала.

На фиг. I показана установка для сушки сьтучих материалов, общий вид; на (jMr. 2 - узел размещения упругих жалюзей (пластий).

Установка содержит корпус 1, внутри которого размещены гибкие, упругие пластины (жалюзи) 2, верхний конец 3 которых закрепляется, на направляющих 4, а нижний перемещается по последним с помощью роликов 5, и шток 6 с кронштейнами 7. В нижней части корпуса 1 размещено рагрузочное устройство 8. Для продувания материала теплоносителем корпус снабжен патрубком 9 подвода и патрубком 10 отвода теплоносителя и дополнительным калорифером П.

Установка работает следующим образом.

Влажный материал подается в корпус 1 сверху и перетекает в нижнюю часть при контакте с пластинами 2 до рагрузочного устройства 8. Теплоноситель подается через патрубок 9 в поперечном направлении току материала, а выводится через патрубок 10. В тот же момент приводятся в движение штоки 6. Пунктирными линиями на (. I показано первоначальное положение кронштейнов 7 и упругих пластин 2, когда шток 6 находится в нижнем положении. При движении штоко вверх, кронштейны 7, жестко связанны с ними, также движутся вверх, контактируют с пластинами 2 и изгибают их. Форма изгиба пластин 2 в верхнем положении близка к параболе, что способствует изменению и траектории движения сушильного агента, увеличению пути его перемещения.

При размещении кронштейнов 7 на штоках 6 с шагом, увеличивающимся от верхнего яруса к нижнему от 1 до 1,7, длина их при этом уменьшается в том же направлении от 1 до О,9, можно добиться регулирование формы и толщины слоя обрабатываемого материала. Наличие дополнительного калорифера 11 обеспечивает регулирование температуры разогрева слоя по высоте корпуса 1. В этом случае сушильный агент в верхней части корпуса I имеет большой расход и меньшую температуру, а в нижней части - меньшую скорость и большую температуру.

Такое конструктивное исполнение жалюзей { пластин 2 позволяет более полно использовать тепловой эффект теплоносителя,,так как время его контакта с материалом увеличивается на 15-20%, а выбор высоты подъема штоков 6 позволяет подбирать такую форму параболы изгибающихся пластин которая необходима для определенного вида обрабатываемого материала, что позволяет расширить диапазон их обработки.

10

Z

7

Фие. 1

1.УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикальную камеру и поярусно размещенные в ней направляющие наклонные полки, кинематически связанные между собой посредством роликов, держателей, кронштейнов и штоков, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона обрабатываемого материала, полки вьтолнены в виде гибких пластин, верхние концы которых жестко закреплены на кронщтейнах, а нижние подвижны и имеют возможность возвратно-поступательного движения посредством роликов по кронштейнам. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем , что кронщтейкы имеют переменную длину, уменьшающуюся от верхнего яруса к нижнему от 1 до 0,9, и размещены на щтоках с щагом, уменьшающимся в том же направлении от 1 до 1,7. (Л