Способ глубокой осушки газа Советский патент 1985 года по МПК B01D53/26 

сд

со со

Од 11 Изобретение относится к способам глубокой осушки углеводородных газов и может быть использовано в нефтяной, газовой Идругих отраслях промышленности. Целью изобретения является увеличение степени осушки газа. Пример 1, Нефтяной газ, содержащий, мае.%: N , СО 0,96, СН 43,78, 21,35, CjHg 15,60, i-C4H,o3,66, ., i - 2,12, n- CjH,,, 2,32, 2,63 при и давлении 35 кг/см охлаждают до -25С и вводят в, его поток этиленгликоль.80%-ной концентрации. Количество осушаемого газа 2,5 им/ч./ В газ, осушенный до точки росы -25°С, непрерывно подают абсолютированный на силикагеле испаренный метанол в количестве 150 газа при охлаждении газового потока до -120С. Обезвоживание метанола производят в периодически работающих абсорберах диаметром 10 мм и высотой 750 мм, заполненньгх силикагелем. Температура адсорбции , давление атмосферное размер частиц адсорбента 2-3 мм, насыпной вес 0,650 г/см. Исходная влажность метанола t%, остаточная 0,05%. Производительность адсорбера по осушаемому метанолу 500г/ч. Время цикла адсорбции 1,2 ч. Время цикл регенерации адсорбента 8ч. Регенерацию адсорбента проводят горячим газом при 2QO°C. Расход газа на регенерацию 3 л/ч. После оз лаждения в холодильнике до -120 С газ направляют в сепаратор для отделения сконденсировавшихс углеводородов и растворенных в них . метанола и воды. Полученный после сепаратора газ с точкой росы -120С направляют в магистраль, а углеводородный конденсат - на низкотемпературную/ ректификацию по известному способу для полу чения этана марки А, по качеству отвечающего требованиям ТУ 38-101-524Степень извлечения этана составляет 1 Пример 2. Нефтяной газ (состав аналогичен примеру 1) осушают при давл.ении 35 кг/см и на твердом сорбенте - синтетическом цеолите КА в двух периодически работающих адсорберах диаметром 30 мм высотой 1200 мм. Количество осушаемого газа 2,5 . В осущенный до точки росы -40 С газ вводят обезвоженный на синтетическом цеолите метанол в количестве 30 мг/нм. Обезвоживание метанола производят в тех же адсорберах в количестве 30 мг/нм, размер частиц сорбента 2-4 мм, насьшной вес 0,740 г/см . Исходная влажность метанола 1%, остаточная 0,01%. Производительность адсорбера по осушаемому метанолу 500 г/ч. Время цикла адсорбции 2,0 ч. Обезвоживание метанола и регенерацию цеолита производят аналогично примеру 1, за исключением температуры регенерации, которая со-ставляет 300°С. В предварительно осушенный нефтяной газ непрерывно подают пары метанола с остаточной влажностью 0,01%. Метанолеодержащий газ затем охлаждают до -130 С и направляют в сепаратор для отделения сконденсироваввмхся углеводородов и растворенных в них метанола и воды. Полученный после сепаратора газ с точкой росы -ПОС направляют в магистраль, а углеводородный конденсат - на низкотемпературную ректификацию аналогично примеру 1. Степень извлечения этана от потенциала составляет 99%. . Поскольку степень осушки газа в предлагаемом способе зависит от остаточной влажности метанола, принципиальное значение имеет выбор адсорбента для абсолютирования. В таблице представлены показатели процесса осушки, полученные в зависимости от типа применяемого адсорбента. Таким образом, предложенный способ обеспечивает возможность глубокой осушки газа, соответствующей точке росы .

Остаточная влажность абсолютированного метанола,- мас.%

Точка росы осушенного газа,°С

Степень извлечения этана,%

Температура регенерации адсорбента,с

0,030,020,01 0,1

-124-127-130 -116

98,3 98,799

200250300

СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ОСУШКИ ГАЗА путем контактирования с сорбентом с последующим охлаждением газа и подачей в него паров метанола, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени осушки, используют пары метанола с влажностью, равной 0,01-0,05 мас.%.