(54) СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2157722C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГАЗОВОЙ СМЕСИ | 1970 |
|
SU278636A1 |
АДСОРБЕР | 2019 |
|
RU2712702C1 |
Адсорбер для проведения процесса короткоцикловой безнагревной адсорбции | 2018 |
|
RU2686142C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА | 1997 |
|
RU2174944C2 |
РАЗДЕЛЕНИЕ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ СПОСОБОМ КОРОТКОЦИКЛОВОЙ БЕЗНАГРЕВНОЙ АДСОРБЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТРЕХ АДСОРБЦИОННЫХ КОЛОНН | 2015 |
|
RU2597600C1 |
СПОСОБ АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2019 |
|
RU2705065C1 |
Способ разделения газового потока на отдельные компоненты или фракции | 2016 |
|
RU2627849C1 |
Способ разделения газового потока на отдельные компоненты или фракции | 2016 |
|
RU2626354C9 |
АДСОРБЕР | 2004 |
|
RU2257944C1 |
Изобретение относится к адсорбцио ной технике, а именно к короткоцикло вой безнагревной адсорбции и может быть использовано для осушки газовых потоков. известен способ осушки газов методом короткоцикловой безнагревной адсорбции. Согласно этому способу подвергаемый осушке газ при повышенном давлении пропускают через слой адсорбента (силикагеля, алюмогеля, цеолита), осушают и выводят на потребление. Отбирают часть осушенного газа, понижают его давление (преимущественно до атмосферного) и, не нагревая, пропускают противотоком через параллельный адсорбер, регенерируя находящийся в нем адсорбент. Спустя некоторый промежуток времени (обычно 1-10 мин) адсорберы переключают так., чтобы осушка газа происходила в параллельном адсорбере, ранее выпонявшем функции осушителя. Операции переключения адсорберов повторяю многократно l. Наиболее б.пизким к предалгаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ осуш ки газов путем короткоцикловой безна ревной адсорбции в двух последовательно расположенных слоях сорбента, первый из которых силикагель, а второй цеолит. В этом способе подлежащую фракционной дистилляции газовую смесь прежде, чем ввести в колонну, очищают пропусканием через два слоя адсорбента: слой силикагеля и слой молекулярного сита. При этом режиме остаточное содержание влаги в потоке составляет от -70 до -75°С по точке росы 2. Недостатком этого способа является то, что в периодическом режиме эксплуатации он не обеспечивает глубокой осушки газа из-:;а низкой скорости десорбции паров воды из слоя цеолита в условиях короткоцикловой без,нагревной адсорбции. Цель изобретения - повышение степени осушки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу осушки путем короткоцикловой безнагревной адсорб-,. ции в двух последовательно распо- ных слоях сорбента, первый торых силикагель, „р„ Ргслоя использ -- Яе s-g е,,пе нутый этом длина слоя, образованно го термически обработанным силикателем составляет 10-70% от общей длины слоя сорбента. Предлагаемый способ позволяет повысить степень-осушки газовогопотока (точка росы составляет -00°С вмес то -1Q°C Ё известном). П П р и м е р 1. Два адсорбера (диаметр 30 мм, высота 600 мм) установки короткоцикловор безнагревной адсорбции заполняют силикагелем типа кем. В нижнюю часть адсорберов загружают исходный коммерческий адсорбент 80% от общего -количества силикагеля в адсорбере, в верхнюю часть - термически обработанный сили кагель 20 весъ%. Его обработку осуществляют в муфельной печи прокалкой при 600°С в течение 6 ч. Через адсор беры при давлении 4 ата в направле.нии снизу-вверх пропускают 1,5 мм УЧ воздуха с содержанием паров воды М500 млн или поточке росы. На регенерацию, проводимую противоточной продувкой адсорбера при той же температуре и комнатном давлении от бирают 0,4-0,45 м/ч воздуха. Остаточное влагосодержание газа фиксируют влагомерами Кулон и Байкал. После 12 ч эксплуатации оно составляет 0,3 гллн или по точке росы. Пример2. В условиях пример 1 установку включают 10 раз с перерывом между включениями от 3 до 9 су В,каждом случае через два часа эксплуатации астаточное содержание вла ги достигает 1,0-1,4 млн ;или -76°С по точке росы и продолжает уменьщат ся, достигая остаточного влагосодер жания по примеру 1 через 5-6 ч. Примерз. Опыт проводят по примеру 1, НО- термическую обработку силйкагеля осуществляют прокалкой при 500°С в течение 5-6 ч. Высота слоя, образованного термически обра ботанным силикагелем, составляет 10% от общей высоты слоя. Полученная точка росы -80°С. П р и м е р 4. Опыт проводят по примеру-1, но термическую обработку силйкагеля осуществляют при 700°С. Высота слоя, образованного термически обработанным силикагелем, составляет 90% от общей высоты слоя. Полученная точка росы -83°С. П р и м е р 5. Опыт проводят по примеру 1, но термическую обработку силйкагеля осуществляют при 750°С. Полученная точка росы . Таким образом, реализация предлагаемого изобретения позволяет повысить степень осушки сжатых газов методом короткоцикловой безнагревной адсорбции и использовать этот метод при периодическом режиме потребления сухоного газа. Формула изобретения 1.Способ осушки газов путем короткоцикловой безнагревной адсорбции в двух последовательно расположенных слоях сорбента, первый из которых силикаге.чь, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью .повышения степени осушки, в качестве второго слоя используют силикагель, подвергнутый термической обработке при температуре 500-700 С в течение 5-6 ч. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что длина слоя, образованного термически обработанным силикагелем, составляет 10-70% от общей длины слоя сорбента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 267587, кл. В 01 D 53/00, 1968. 2.Патент Великобритании № 1182615, кл. F-4P, 1979 (прототип).
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-03-20—Подача