Устройство для отделения материала от транспортирующего воздуха Советский патент 1985 года по МПК B65G53/60 

Изобретение относится к промьшшенному транспорту, а именно к устройствам для отделения материала от транспортирующего воздуха, и может быть использовано в установках пневматической подачи табака к папиросным машинам.

Цель изобретения - уменьшение количества материала в отделенном устройством воздухе,

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид CBepxyj на; фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для отделения материала от транспортирующего воздуха содержит корпус 1 с крышкой 2, подводящий 3 и отводящий 4 патрубки, соединенные соответственно с сообщающимися подводящим 5 и отводящим 6 участками трубопровода. В местах соединения подводящего трубопровода 5 с подводящим патрубком 3 и отводящего трубопровода 6 с отводящим патрубком 4 установлены соответственно перекрывающие клапаны 7 и 8. Смежные внутренние стенки подводящего 3 и отводящего 4 патрубков соединены стенкой 9, аВнешние стенки патрубков 3 и А переходят во внещнюю стенку 10 корпуса 1.

В верхней части корпуса 1 установлена вертикальная перегородка 11, делящая ее на разделительный 12 и циркуляционньй 13 каналы. Между верхней и нижней частями корпуса в зоне разделительного канала.12 установлена горизонтальная перегородка 14. В разделительном канале 12 установлена также дополнительная незамкнутая спиралеобразная в поперечном сечении перегородка 15. Эта перегородка 15 одной из боковых кромок герметично присоединена со стороны уводящего патрубка 4 к стенке 9 корпуса, а со стороны подводящего патрубка 3 установлена с зазором по отношению к стенке 9, а полость 16, образованная внутри перегородки 15, выполнена открытой снизу и сообщается с осадительной камерой 17.

Осадительная камера 17 вьтолнена в форме усеченного конуса с отверстием 1-8 для вывода уловленного материала, посредством которого она сообщается с шлюзом 19, снабженным откидным дном 20 с противовесом 21.

Устройство для отделения материала от транспортирующего воздуха работает следующим образом.

Под действием разрежения, создаваемого в системе вентилятором (не показан), откидное дно 20 с противовесом 21 шлюза 19 плотно закрывается. Клапан 7, перегораживая просвет трубопровода, открывает доступ воздущного потока с материгшом, например табаком, в подводящий патрубок 3 и затем - в корпус 1 устройства.Под действием возникающих в изогнутом подводящем патрубке 3 центробежных сил основная масса табака концентрируется около внутренней стенки патрубка 3 и по инерции поступает в полость 16, откуда вьтадает. в осадительную камеру 17, а затем - в шлюз 19, где происходит накапливание табака. Воздух, освободившийся от основной массы табака, поступает в разделительный канал 12, где расслаивается в центробежном поле, содержащиеся в воздухе частицы табака скапливаются на периферии канала у перегородки 11, а воздух движется ближе к центру вращения и выводится через отводящий патрубок 4 в отводящий трубопровод 6. Частицы табака, сконцентрированные 3/ перегородки 11, скользя вдоль нее, изолируются на периферийной части от очищенного воздуха и попадают в циркуляционный канал 13. Частицы, попавшие в канал 13, вьшадают в осадительную камеру 17. Табак, не вьтавший в осадительную камеру 17 из циркуляционного канала вновь увлекается в разделительньй канал 12, где опять расслаивается э цейтробежном , центрируясь у перегородки 11. Таким образом, частицы табака циркулируют в аппарате до полного отделение их от воздуха.

Воздух, отделенный от табака, поступает в отводящий патрубок 4 и трубопровод 6, затем транспортируется к пылеуловителю тонкой очистки (не показан) и выбрасывается в атмосферу.

7O

го

Фиг.1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ОТ ТРАНСПОРТЙГтаЩГО ВОЗДУХА, содержащее корпус, в верхней части которого смонтированы подводятфтй и отводящий патрубки, установленную в верхней части корпуса незамкнутую вертикальную перегородку для разделения верхней части полости корпуса на разделительньй и циркуляционный каналы и горизонтальную перегородку мезкду верхней и нижней частями корпуса в зоне разделительного канала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем уменьшения количества материала в отделенном воздухе, в разделительном канале установлена дополнительная незамкнутая спиралеобразная в поперечном сечении вертикальная перегородка, одной из боковых кромок герметично присоединенная со стороны отводящего патрубка к стенке корпуса, располо женной между подводящим и отводящим патрубками, а со стороны подсл водящего патрубка установленная с с: зазором по отношению к упомянутой стенке корпуса, при этом полость образованная внутри дополнительной перегородки, вьшолнена открытой снизу.