Пневматический патрон к токарным и другим аналогичным станкам Советский патент 1958 года по МПК B23B31/30 

Известен пневматический патрон к токарным и другим аналогичным станкам с встроенным в его корпус пневматическим цилиндром, поршень которого воздействует посредством подвижного направляющего кольца на рычаги, перемещающие зажимные кулачки.

Существенным недостатком известного пневматического патрона является вибрация за счет зазора в подвижных соединениях патрона, которая неблагоприятно отражается на чистоте и точности обработки.

Описываемый пневматический патрон обеспечивает выборку зазоров в его подвижных соединениях, чем достигается более жесткий зажим обрабатываемой заготовки, ведущей к уменьшению вибрации.

С этой целью в продольных пазах направляющего кольца свободно помещены клинья, снабженные двумя последовательно расположенными клиновыми поверхностями с разными углами наклона. Одна клиновая поверхность предназначена для воздействия на рычаги, перемещающие кулачки, а другая поверхность служит для заклинивания клина между корпусом и указанными рычагами и осуществления этим жесткого зажима обрабатываемой заготовки.

На чертеже изображен пневматический патрон с двумя кулачками и освобожденными клиньями.

Силовая часть, смонтированная непосредственно в пневматическом патроне фиксируется гайкой / и жестко крепится болтами 2 к станине станка. Вращающаяся часть патрона вместе с зажимающими кулачками 3 фиксируется на шпинделе при помощи фланца 4 и крепится болтами 5.

Воздух из внешней пневмосети подается в силовую часть патрона через распределитель 6.

Нажимая вручную соответственно на плунжеры 7, воздух подают в камеру 8 или в камеру 9 пневматического цилиндра 10 и давление воздуха перемещает порщень 11 в одну или другую сторону. Вместе с поршнем /) перемещается направляющее кольцо 12 по цилиндрическим

№ 115507

направляющим колонкам и освобожденные клинья 13, расположенные в продольных пазах и цилиндрической проточке кольца.

Зажим обрабатываемой детали производится за счет заклинивания клиньев 13 между корпусом 14 патрона и рычагами 15, перемещающими кулачки .

Клинья 13 имеют две последовательно расположенные клиновые поверхности с разными углами а и Р наклона. Клиновая поверхность с углом а наклона взаимодействует с рычагами 15, а клиновая поверхность с углом Р наклона служит для заклинивания клина и зажима заготовки.

Угол Р наклона клиновой поверхности клина выбирается соответственно условию самоторможения, в результате которого после разгрузки патрона от давления воздуха (при возврате плунжеров 7 действием пружин после нажима вручную), зажим обрабатываемой детали не нарушается.

Изменяя углы « и Р наклона клиновых поверхностей можно получить различные усилия зажима и величины расхождения кулачков 3.

При перемещении поршня 11 и кольца 12 влево (по чертежу) происходит расклинивание и одновременно разведение кулачков за счет обратного воздействия наклонной площадки кольца 12 на рычаги 15. Окончательный разжим кулачков происходит под воздействием предусмотренных для этого пружин.

В результате заклинивания клиньев 13 между корпусом М патрона и рычагами 15 выбираются все зазоры в подвижных соединениях патрона и обрабатываемая деталь жестко зажимается в самоцентрирующихся кулачках.

Предмет изобретения

Пневматический патрон к токарным и другим аналогичным станкам с встроенным в его корпус пневматическим цилиндром, поршень которого воздействует посредством подвижного направляющего кольца на рычаги, перемещающие зажимные кулачки, отличающийся тем, что, с целью выборки зазоров в его подвижных соединениях и достижения этим более жесткого крепления обрабатываемой заготовки, в продольных пазах направляющего кольца свободно помещены клинья, снабженные двумя последовательно расположенными клиновыми поверхностями с разными углами наклона, на которых одна клиновая поверхность предназначена для воздействия на рычаги, перемещающие кулачки, а другая поверхность служит для заклинивания клина между корпусом и указанными рычагами и осуществления этим жесткого зажима обрабатьгваемой заготовки.