Извес|цо зл/кимное у.тпор ство ч.чи яажима .чистовых заготовок па рсКТяжисьобжимных )jiecca. с при.(Ч1ениспг нересту ВЦ ых зажимных губок, обеспечивающих зужим и .) в п )оиессе, 1ап)имер, обтяжки изо1нут()го по торцовому течению .глета.
Он и с ы в а е м ое з а ж и м иое у етр оil ство, 110 сравнению с известным, 11(.лност1,ю am ом атизируст установку но заданному радиусу зажимных суб-ж, но требует нримснения больн.осо ко-1мчества шаб.ЮгЮВ, yriojiиых винтов и т. н. н повышает точность установки зажимных губок.
В зажимном ycTpoi CTB( применены два KOMH.iCKTa кривон инно-кулкскых механизмов, каждый с обiUHM кривон1И1:ол1. на ведомых звеньях которь х установ.чены зажимные 1убки, расно.1с1жепные сим етрт1чно )снте.1ьно пары неиод;-1;1жных зггжимных губок и неремен1ае ;ь е на заг.аиную линию расcTaf OBKH.
Каж;и н| ) связан i;i)ii lioMOHUi рычажно системы с гидравлическим ци.гиндром, управ..ЫМ золотником, HITOK KOTOpOiO
;;яаимо.ченств е - с нереста BHbSM
|-идрав.::г;1(сх;: 1 . ;.:Ш. 1О.оженне этого упора зл,м. з :;::;исимости ОГ ве.1имины :-:;--;: нз 1Ы .чннмя расетянокки за; ::.::ч-.1Х губо.
па че|)теже i--: -;х ;чс: а схема зажнмного ycTpoiiriча.
Зажимное V;-Tp;- :
:П roнтиpoна но rta п/игге / п in гсг .иснгь пеуП(1к 2, раерсставн.1х з;- я им;1Ь-, ;;: rio относиiH).iO/Keii ны X си V- Т I .-:-1М1ЫХ гуте.1 huo не;1одр и ; н ы v бок 3. укрен. п I.iiiTC жест1 О.
Каж.чая С1 стома н жнмных iv6;.)K 2 (Х:еил и сн)ава от неподвижных зажимиы.ч губок нриводитсн в действие самостоитель11 ь м к |1 н пош И i но-к v.i иены м мех а п.измом. Нереста нодвижные |убки 2 пе|1еме1Л.аюгся io пазам п.1Н-1; ч / с noMOHibiO -гчг 4, соединенHi ix рыча1пм 5. 5 н ншодится 1; движение т гидравдичеекого ии.нндпа f подача давлеккя к который осун 1еств,тяется через еледяп ий золотник 7, перемещающийся riccjH.MCTBO a переставных гидрав.чичсск1Г упоров.
Гидравлический упор имеет следующую конструкцию: на общей ;;.П1те жестко .чеиы гидрав.чические ци.1кндры 8 и /. На выходных концах штоков каждого из этих цилиндров укреплены ползушки 10 II У/. По.133HiKa W является упором, который устанавливается с. номопиж) винта н .элект})одвигатсля с пульта управления (на чертеже не ноказано). Ползушка // нмеет к|)онн1тейн 2, в который упирается П1ТОК следящего золотника 7. Ползушка // неремешает я до но)а п но.гзун.ку iO. Вслед за п-ол;, /У 11еремеш,ается следяии :юлотмнк 7 с гид1)аБЛпчееким цнлиндром 6, движение которюго передается через качалку -; и рычагп // 11 15 на рычаг 5.
двилчением переставных зажимных губок .роизводится с нульта унравлепия. В нexoднo i положении все губки устанавливаются по прямой лннии.
Дли настройки на заданный рал.иус вначале происходит подач;; жид1-, (масла) в одну из полостей гидравлических цилпидров . 9 н нроисходит Г1ег)еме1цепне порпь ня с упорной п.олзушкой 10. Это движение через рейку 16 и пгестерню /7 передается иа се,7ьсин-датч-я;-:, 18, который передаег в|1ан1ение на сельсин-прием ник, установ-лекныГ) на иульте управлеги-1я.
(е.тьсин-прксмник вращает стрел-icy п1ка, пульта управления. Упорная полз.ушка перемешается до тех пор, пока стрелка на пп;але не i oкажет заданный радиус, после чего прекращают подачу жидкости в гидравлический цилиндр о.
При установке всех переставных зажимных губок 2 поршень гидравлического и, 9 упирается з дно цилиндра.
Для перемешення зажимных губок 2 на заданный радиус нажимают па кнопку «пуск основного нульта унравления растяжно-обтяжного пресса. Масло поступает в правую полость цилиндра 9 и пере.чкмцает шток с нолзушкой /У доyriopa в иолзушку li). Движение по.тзушки УУ через кронштейн 12 передается на зо.тотиик 7, и масло поступает в левую полость цилиндра 5. Дв.ижение цилиндра 6 передается качалке 13, и ляалее процесс проходит как уже было изложено.
Для возврата переетавных зажимных губок 2 в исходное но.южение (по П)я.мой линии) нажимают на кнопку «прямая .чиния нульта управления. Жидкоеть носкупаст в .;1еву1О ио.пость цилиндра .9. и Ползушка УУ быстро отходит в ;сходное ио/южение. Вслед за нолзушкой У/ неремеиигется с.-юдянии зо.аотмик 7 вместе с иили1 лром f.
11 р/ е /I м е т п 3 о б р с т е н и я
Зажимное устройство д-тя зажнг а листовых заготовок на растяжяо-обтяжных прессах с нримеиением цереетавиых зажимных губок, обеспечиваюи их зажим и удержаггие в процессе, например, обТ51Жки изогнутого по торцовому сечению листа, отличающееся тем, что, с пелью автома1иза 1ии установки по заданному радиусу зажимных губок, гф;именены два комплекта кривоншпно-кулисных механизмов, каждый с обидим кривошиггом, на ведомых звеньях кото )ых установлены зажимные губки, расно: оженные симметрично относительно нары ненодвижных зажимных губок и перемеи1, на заданную линию расстановки, а каждый из кривоишпов связан нри помощи 1)ычажной системы с гидравлическим пилнндром, унравл5гемы.г золотником, шток которого взаимод,ействует с переставным гидравли ecкнм . положение которого задается в зависимости от величины радиуса кривизны линии раестановки зажимных губок.
u... .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Листовой валковый гибочный станок | 1958 |
|
SU119506A2 |
Валковый гибочный листовой станок | 1957 |
|
SU116035A1 |
Профиле-гибочный станок для изгибания профилей по оправке с одновременным осевым растяжением | 1951 |
|
SU110435A1 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Врубовая машина | 1950 |
|
SU109941A1 |
Пневматический глубинный насос | 1947 |
|
SU83211A1 |
Устройство для регулированиякинетической энергии винтовыхпресс-молотов | 1974 |
|
SU508421A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1988 |
|
SU1516199A1 |
Сеялка для гнездового посева желудей | 1950 |
|
SU89095A1 |
Устройство для автоматического изменения величины скорости резания врубовой машины | 1952 |
|
SU95803A1 |
-.:;-V; : 7 )-,,. .,.
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-01-14—Подача