Устройство для обработки ленточного материала Советский патент 1989 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

(Л

2д

ел

О)

со ;о

шейся между регулируемыми по длине упорами 22 и 23. На подающей каретке 24 закреплена неподвижная зажимная губка 29 и подвижная от силового цилиндра 26 зажимная губка 27. На основании 1 шар- нирно закреплен приводной двуплечий рычаг 1М, ina iiiiipn. . iiaiiiibm одним KoiniOM с подающей K;IIK IKDII I t, а другим коппом с pel y.uipyt Mi.iM :iii ;,r,4it KiniBoniniioM Ifi, ViTanoB. ienm.u на lu ,u)inii коипчеекой niec- it pne 1.3. Верхняя коническая пшстерня КЗ смонтирована на основании 1 и входит в (апенление с приводной конической niecTep- псй 12, закрепленпо11 на приводном валу 7. | жд мат|)пцей 71 и подаюп1.ей кареткой 24 м(1, и I 1рм .1|.|я каретка 32, связан- I 1 iiiib- HiiM iv. bTiKOM 11,закреп- ,1 : 1 I,, II; 11)1) ih )M и.. ly. .5а матрицей 71 . . ;i4ii,iii с luMviuHM валом, несущим приводной подаю1Ц1П1 :i.,ioK 3(1. В корпусе установлена с возможностью вертикального перемещения ползушк; i58, несущая ведомый вал с прижимным iio.,aKjщим валком 40. Ползущка 38 приводим я в движение от подвижной плиты 3 через регулируемый по длине толкатель ) и двуплечий рычаг 67. Между KopiivcoM и матрицей 71 niapHnpno закренлен натяжной

,- рычаг 67 с возможностью поворота в вертикальном направлении и подпружиненный в это.м направ.пепии. На водиле 46 установлен с возможностью регулировочного персме- 1цения ползун 49, 1нариирно связанный с новоротным двун. К чим рычагом 52. Новорот5 ный двуплечий рычаг 52 П1арнирно закренлен на основании 1 и взаимодействует с ци.;1индри- ческим кулачком 9, закрепленным на приводном валу 7. 3 3. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки ленточного материала. Целью изобретения является повышение надежности и точности подачи. Лента 28 обрабатывается в матрице 71 обрабатывающим инструментом 72, закрепленным на подвижной в вертикальном направлении плите 3. Плита 3 приводится в движение через эксцентриковый механизм от приводного вала 7, расположенного параллельно оси подачи материала. Лента 28 подается в матрицу 71 подающей каретки 24, перемещающейся между регулируемыми по длине упорами 22 и 23. На подающей каретке 24 закреплена неподвижная зажимная губка 29 и подвижная от силового цилиндра 26 зажимная губка 27. На основании 1 шарнирно закреплен приводной двуплечий рычаг 18, шарнирно связанный одним концом с подающей кареткой 24, а другим концом - с регулируемым по длине кривошипом 15, установленным на ведомой конической шестерне 13. Верхняя коническая шестерня 13 смонтирована на основании 1 и входит в зацепление с приводной конической шестерней 12, закрепленной на приводном валу 7. Между матрицей 71 и подающей кареткой 24 установлена тормозная каретка 32, связанная с другим дисковым кулачком 11, закрепленным на приводном валу. За матрицей 71 смонтирован корпус с ведущим валом, несущим приводной подающий валок 36. В корпусе установлена с возможностью вертикального перемещения ползушка 38, несущая ведомый вал с прижимным подающим валком 40. Ползушка 38 приводится в движение от подвижной плиты 3 через регулируемый по длине толкатель 65 и двуплечий рычаг 67. Между корпусом и матрицей 71 шарнирно закреплен натяжной рычаг 67 с возможностью поворота в вертикальном направлении и подпружиненный в этом направлении. На водиле 46 установлен с возможностью регулировочного перемещения ползун 49, шарнирно связанный с поворотным двуплечим рычагом 52. Поворотный двуплечий рычаг 52 шарнирно закреплен на основании 1 и взаимодействует с цилиндрическим кулачком 9, закрепленным на приводном валу 7. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к обработке ме- та.1лов давлением и может быть использовано для обработки .ленточного материала.

Целью изобретения является повьипение надежности и точности подачи.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки ленточного материала;на

фиг. 2 - разрез А- А па фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы направляющие 2, несущие верхнюю плиту 3 и нижнюю плиту 4. На основании 1 установлен щтамп 5, связанный через .хвостовик 6 с плитой 3, приводной вал 7, связанный через маховик 8 с приводом (не показан). На приводном валу 7 смонтированы цилиндрический кулачок 9, дисковые кулачки 10 и 1 1 и коническая щестерня 12, входящая в зацепление с конической щестерней 13, несущей эксцентриковый палец 14 регулируемого подлине кри- вощипа 15. Палец 14 перемещается по пазу 16. На основании 1 п-рн помощи оси 17 щарнирно закреплен приводной двунлечий рычаг 18, пшрпирно связанный одним из концов с пальцем 14, стойки 19 и 20 с горизонтальной направляющей 21. На стойках 19 и 20 смонтированы регулируемые по длине упоры 22 и 23 соответственно. По направляющей 21 перемещается подающая каретка 24, несущая силовой цилиндр 25 с порщнем 26. На порщне 26 закреплена подвижная зажимная губка 27 для прижима материала 28 к неподвижной зажимной губке 29, закрепленной на подающей каретке 24. Силовой цилиндр 25 соединен трубопроводом 30 с золотником 31 управляемым кулачком 10. Между щтам- пом 5 и опорой 19 установлена тормозная

каретка 32. Плита 4 соединена через эксцентриковый механизм 33 с валом 7. На ос новании 1 смонтирован тянущий механиш подачи, содержащий корпус 54 с ведущим валом 35, несущим нижний приводной подающий валок 36, и направляющими ко.то11кпми 37. На колонках 37 подвижно установлена ползущка 38, несущая ведомый ва. 1 39 с верхним прижимным подающим валком 40. На колонках 37 установлены пружины 41, на валах 35 и 39 - шестерни 42, На Ba.iy ii5 установлена свободно звездочка 43 обгонкой

муфты, связанная через ролики 44 с обоймой 45, несущей водило 46. В водиле 46 выполнен продольный паз 47, в котором установлен с возможностью регулировочного перемещения от винта 48 ползун 49, несущи и палец 50.

На основании 1 при помощи вала 51 щарнирно закреплен поворотный двуплечий рычаг 52. На одном из концов двуплечего рычага 52 установлен ролик 53, входящий в копирную канавку 54 кулачка 9.

На другом конце двуплечего рычага 52 выполнен продольный паз 55 для перемен е- ния пальца 50.

На основании 1 установлена обойма 56 обгонной муфты, охватывающей звездочку 57, развернутую относительно звездочки 43

на 180°. Звездочка 57 связана с обоймой 56 роликами 58. Звездочка 57 закреплена на валу 35 с возможностью взаимодействия со звездочкой 43. На валу 35 смонтирована фрикционная муфта, содержащая полумуфту 59, подвижную вдоль вала 35, полумуфту 60, поджатую пружиной 61 к звездочке 43. Полумуфта 59 является фрикционным диском и связана с валом 35 щпоночным соединением 62.

Ha i)cH(jBaHHH 1 при помощи оси ЬЗ установлен двуплечий рычаг 64, взаимодействующий одним из концов с нолзушкой, а другим концом с регулируемым по длине толкателем 65, закрепленным на плите ,Ч, и п)И n(Jмolnи оси 66 рычаг 67, подпружиненный в вертикальном направлении пружиной 68, и несущий ролик 69.

11()луму1)та Г)9 является одним из дисков фрикционной iy())Ti.i и установлена с возможностью iei y,)4Hoiо перемещения вдоль вала . in (Л гайки 70. Обработка материала осуществляется в матрице 71 нуансо- ном 72.

Устройство работает следующим образом.

В начале цикла каретка 24 прижата к уиору 23, Н1тамп 5 отк|)ыт, материа.1 28 ажат губками 27 и 29, ме.ханизм держания .ленты отк(1Ы1. валки 36 и 40 зажаты.

( л1ача.ла начинают н.1а1цаться валки 56 и 40, чбирая компенсационную петлю про- 11тамнованного материала 28 над подпружиненным ) 67, ПО1О.М вк,тючается при- иод каретки и начинается син.хрониое пе ремещенне материа.1а 28 в зоне между 1януши.ми и толкающими уз. ьчми. I (f)n.ib кулачка 9 рассчитан и таг но.чачп щи.х ва;1ков ii6 и 40 отрегулирован v КИМ ).1счетом, что во время рабочей) хи.К приво.т тяtlyIUИX на.1ков nenpepi.iBHO пробук- сои1 1иа1ч| i c (..iHp,(Ut (Ьт(.

Таким мс )| аз()м. фактически |Н1.1ачу аге- pn. j 1 2) 1К V плчтилян) тяиу|.ч.1с .) и -51, -.. . I убки 2 и 29 обеспечивают М)Ч:1ОС1Ь iiijia под;ми.

I luc.ie M()Bopi) -a эксцен риковиги мехами/,- м; 13 на 18 I мачериа..а ia 5e:ni e- IKI. г;а|1 -1ка 24 nrii..-кага к yiio: 22. KIK JI.I B.. ..exaini i .-. удержании .иппы. .i;iKjit - Bai ггя штамп Г), открываются валки 3ii и 40, .чаюцие возможность самоустанавливаться м,1 И ри.,лу L M. к.l lluчlcиpyя непернеIi;uiKy. i5:р- (ЗЛК(1В к направлению его подачи.

Одноиременно происходит освобождение матери; п. 28 из губок 27 и 29, возврат ка)е1к;1 2-1 в крайнее правое гюложение к «пору 23 к возврат рычагов 52 и 67 в исходное положение.

/1алее цикл повторяется.

Формула изобретения

зажимную губку, механиз.м регулировки ina- га подачи, тянущий механизм подачи мате- риа,1а, выполненный в виде корпуса, несущего ведущий вал с приводным подающим валком, ползущки, установленной в корпусе с возможностью перемещения в вертикальном направлении, ведущего вала с прижимным подающим валком, установленным в ползущке, двуплечего рычага, с.монтировапногос возможностью поворота в вер- тика.п.ной плоскости и взаимодействия одним i; концов с ползущкой, механизм натяжения ленты, выполненный в виде натяжно; о рычага, щарнирно закрепленного на основании с возможностью поворота в вертикальном направлении, тормозной каретки, расположенной между матрицей и подаю- Н1ей кареткой, привод вращения ведущего вала и перемещения подающей каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности подачи, натяжной рычаг смонтирован между корпусом и матрицей и подпружинен в вертикальном направлении, механизм регулировки тага подачи выполнен в виде регулируемых по длине уноров, расположенных по обе стороны подающей каретки, привод выполнен в виде приводного вала, смонтированною в основании параллельно оси подачи материала и несущего дисковый ку,чачок и приводную коническую щестерню, ведомую ко- ничеслую шестерню, установленную на осно- с возможностью взаимодействия с || Н1водной конической шестерней и несушей регулируемый по длине приводной кри- ьо;пи 1, приводного двуплечего рычага, шар- нирно .(акренленного на основании с возмож- ноегьн. поворога в плоскости, параллельной |)си подачи, и шарнирно связанного одним 1л. нчом с регулируемым по длине приводным кривошипным, а другим концом - с подающей кареткой, поворотного двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на

основании с возможностью взаимодействия одним из концов с цилиндрическим кулачком, приводной обгонной муфты, приводная звездочка которой свободно установлена на ведущем валу и связана через рамки с обоймой, несущей водило, тормозной обгоннсй муфты, тормозная звездочка которой закреплена на ведущем валуе возможностью взаимодействия с приводной звездочкой, фрикционной муфты, закрепленной на ведущем валу с возможностью взаимодействия с приводной звездочкой, и ползуна, смонтированного на водиле с возможностью регулировочного перемещения и шарнирно связанного с другим концом поворотного двуплечего рычага.

что снабжено регулируемым по длине толкате.н м. смонтированны.м на подвижной плиге с возможностью взаимодействия с другим

конц()м двуплечего рычага.

. УетройстЕШ 111) п. I, (гличи1 Щ1 1 с.ч гем, что снабжено лиековыми кчлачками, : акре11- Л(- НН1)1ми на н)ин()дном валу, причел- Kjp- молная каретка и П|1иво;и1ая зажимная губка с я;и1ны с лнскон1,1ми кчлачками.

4. Устройстко по 11. 2, отлинающееся ем. что снабжено эксцентриковым механизмом, 1 нязь Баюн|нм подвижную плиту с при- иолиым валом.