Известные станки для диагональной разрезки движущейся ткани на косые заготовки, применяемые, нанример, в шинной промышленности, не удовлетворяют полностью предъявляемым к ним требованиям и недостаточно производительны.
Предлагаемый станок прост по конструкции и имеет высокую производительность.
Станок выполнен в виде расположенных один над другим горизонтальных валков, враш,аюшихся в противоположных направлениях и имеюших на цилиндрической поверхности винтообразные совмеш,ающиеся при врашении прорези. На верхнем валке укреплена планка для прижима ткани к нижнему валку. Через полость нижнего валка пропуш;ен приводной винт с правой и левой резьбой и ходовой гайкой, на которой жестко закреплен сменный плоский клинковый нож с односторонней заточкой, перемещаюш:ейся в процессе работы концом в винтообразной прорези верхнего валка.
Для регулирования ширины непрерывно обрезаемых косых заготовок на ходу станка, последний снабжен приспособлением, выполненным в виде эпициклической передачи, включаюшей в себя шестерепно-кулачковохраповой механизм, приводимый в действие от привода станка.
На фиг. 1 изображена схема станка; на фиг. 2 - схема прохождения ткани при ее разрезке на косые заготовки.
Основным элементом станка являются два расположенные один над другим горизонтальных валка 1 и 2, враш;аюш,иеся в противоположном направлении. Верхний валок 1 имеет диаметр в два р.аза больший, чем диаметр нижнего валка 5; за один оборот валка 1 валок 2 совершает два полных оборота. Оба валка на цилиндрической поверхности имеют винтообразные прорези 3 и 4, совмешающнеся при вращении валков. На валке / над прорезью 3 укреплена планка 5, имеющая также винтообразную прорезь, совпадающую с прорезью 3. Плапка 5 при вращении валков / и 2 прижимает проходящую ткань 6 к поверхности валка 2.
№ 115539
Через полость валка 2 пропущен приводной винт с ходовой гайкой, имеюш;ий правую и левую резьбу. На ходовой гайке жестко закреплен сменный плоский клинковый нож 7 с односторонней заточкой.
Над валками установлены подающий ткань валик 5 с прижимным валиком 9, а под валками 1 и 2 тянущий валик 10.
Привод валков 1 н 2 н валиков 8 и 10 осуществлен от электродвигателя // через систему щестеренчатых передач.
В процессе работы станка ткань 6 пропускается между валками / и 2 и разрезается на косые заготовки ножом 7, который перемещается ходовым винтом с гайкой вдоль валков 1 и 2, входя режущим концом в прорези 3 и 4, выполненные по винтовой линии, имеющей угол подъема, равный углу, под которым разрезается ткань на косые заготовки. За время второго оборота валка 2 нож 7 перемещается в обратном направлении и не касается ткани, находясь на противоположной стороне относительно ткани. Ширина отрезаемых косых заготовок ткани равна длине окружности валка /.
Для регулирования щирины (в случае необходимости) непрерывно отрезаемых косых заготовок предусмотрена эпициклическая передача, расположенная между двигателем 11 и передачей на валок 2 и конструктивно осуществляемая следующим образом. Когда произведен очередной отрез косой заготовки от ткани, нож 7 начинает перемещаться в исходное положение, кулачок 12, укрепленный па конце оси валика 10, посредством поводка 13, храповика 14 и шестерни 15 приводит в движение зубчатый венец-колесо 16, в результате чего ускоряется и замедляется вращение валков У и 2 при подаче ткани 6 с прежней скоростью и таким образом отрезается косая заготовка меньшей или большей ширины.
Для быстрой настройки на желаемый размер ширины косой заготовки между зубчатым венцом-колесом 16 и шестерней 15 может быть установлен контрпривод со сменными шестернями, изменяющими передаточное отношение венца-колеса 16 к шестерне 15. .
Отрезанные косые заготовки передаются отборочным транспортером 17 по назначению.
Предмет изобретения
1.Станок для диагональной разрезки движущейся ткани на косые заготовки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного процесса разрезки движущейся ткани, он выполнен в виде двух, расположенных один над другим, горизонтальных валков, вращающихся в противоположных направлениях и имеющих на цилиндрической поверхности винтообразные, совмещающиеся при вращении прорези, причем на верхнем валке укреплена планка с подобной винтообразной прорезью, предназначенная для прижима ткани к нижнему валку, а через полость нижнего валка пропущен приводной винт с правой и левой резьбой и ходовой гайкой, на которой жестко закреплен сменный плоский клинковый нож с односторонней заточкой, перемещающейся в процессе работы концом в винтообразной прорези верхнего валка.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования ширины непрерывно отрезаемых косых заготовок на ходу станка, он снабжен приспособлением, выполненным в виде эпициклической передачи, включающей в себя шестеренно-кулачково-храповой механизм, приводимый в действие от привода станка.
Вид па стрелке ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для диагональной разрезки непрерывно движущейся ткани | 1958 |
|
SU116925A1 |
Станок для сборки и резки викелей | 1977 |
|
SU716854A1 |
Копировальный станок | 1936 |
|
SU49159A1 |
Станок для сборки и резки викелей | 1981 |
|
SU1024301A1 |
Машина для намотки, например, толстостенных цилиндров из бумаги | 1959 |
|
SU126355A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Автомат для изготовления иголок Миллера | 1929 |
|
SU27369A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРАНИ | 1933 |
|
SU38308A1 |
Станок для резки труб | 1987 |
|
SU1473909A1 |
Станок для намотки секций обмоток электрических машин | 1940 |
|
SU65434A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-12-17—Подача