Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывающих механизмов для ориентации бревен с большими поверхностными пороками и продольного перемещения и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промыщленности.
Известен механизм подачи окорочного станка, содержащий электропривод, роторную головку, вращающуюся в неподвижной опоре корпуса, приводные вальцы, соединенные с двуплечими рычагами, концы ко-, торых шарнирно соединены между собой блокирующими тягами, кинематически связанными с механизмом прижима вальцов. Каждая блокирующая тяга выполнена амортизирующей и снабжена механизмом изменения ее длины 1.
В процессе работы бревно передним торцом взаимодействует с вальцами механизма подачи, которые выходят на поверхность бревна и центрируют его относительно центра ротора. При этом, когда встречаются сучки или наплывы, блокирующие тяги одного из вальцов соответственно сгибаются и разгибаются, обходя сучок. Два других вальца не раскрываются.
Недостатком этого устройства является то, что механизм прижима и его осевое перемещение не обеспечивают поворот бревна с надежным прижимом. Механизм прижима выполнен по отношению к роторной головке неподвижно, и вращение последней не обеспечивает вращение механизма прижима, в результате чего не обеспечивается поворот бревна. Отсутствие ориентации бревна, имеющего поверхностные пороки, в требуемое для раскроя положение сокращает количественный и качественный выход пилопродукции. Кроме того, недостаточно надежна фиксация приводных вальцов с поверхностью бревна, так как вальцы выполнены цельной конструкции, не позволяющей изменение их профиля в зависимости от имеющихся поверхностных пороков на образующей ствола.
Известен также подающий механизм окорочно-зачистного станка роторного типа, содержащий раму, привод, кинематически связанный с валами, вальцы, связанные с валами посредством конических редукторов 2J.
Недостатком известного подающего механизма является то, что он не может осуществить поворот бревна и последующее его перемещение вдоль продольной оси бревна с одновременным надежным прижимом, так как механизм прижима вальцов к бревну неподвижен и не вращается вместе с роторной головкой. Кроме трго, приводные вальцы выполнены цельной конструкции, не позволяющей изменение их профиля в зависимости от поверхностных пороков бревна, а поэтому площадь контакта вальцов с поверхностью обрабатываемого бревна недостаточна для надежной фиксации.
Цель изобретения - обеспечение ориентации бревна перед подачей.
Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее раму, привод, кинематически связанный с валами, вальцы, связанные валами посредством конических редукторов, снабжено диском, имеющим зубчатый венец и связанным с приводом через муфту, причем один из концов каждого вала смонтирован на диске, а кинематическая связь привода с валами выполнена в виде установленных на подщипниковых опорах щестерен с внутренними и наружными венцами для зацепления соответственно с щестернями, смонтированными на указанных валах и на валу привода, также связанном с приводом посредством муфты.
Вальцы выполнены в виде секционных роликов.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий 1зид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -устройство, общий вид, уку:о 1ометрия.
Устройство i.iH подачи бревен включает диск 1, снабженный зубчаты.м венцом 2, связанным с приводом 3 через муфту 4, вал 5, один конец которого смонтирован на диске. Кинематическая связь привода с валами выполнена в виде установленных на подшипниковых опорах 6 щестерен 7 с внутренними 8 и наружными 9 венцами для зацепления соответственно с щестернями 10, смонтированными на валах 5 и на валу привода П. Устройство содержит также вальцы 12, выполненные в виде секционных роликов 13, неподвижную опору 14, корпус 15, ротор 16, кожух 17, пружины 18, блокирующие тяги 19, конические редукторы 20, включающие зубчатые конические передачи 21, полумуфты 22 и 23, электромагнитную муфту 24, тормоз 25, бревно 26, выходной вал 27, шестерню 28.
Устройство для подачи бревен работает следующим образом.
Обрабатываемое бревно 26 подают в устройство. Приводные вальцы 12, взаимодействуя с поверхностью бревна 26, центрируют его относительно центра ротора 16. Для поворота бревна включают электромагнитную муфту 24 с одновременным отключением муфты 4. Вращение передается через шестерню 28 и зубчатый венец 2 диску 1 и соответственно через вал 5, конический редуктор 20 - вальцам 12. Вращаясь, вальцы одновременно передают усилие прижима на поверхность бревна 26 через пружины 18. Бревно, зажатое вальцами, поворачивается вместе с ротором 16. Поворот последнего
5 можно осуществлять на требуемый угол, необходимый для лучщей ориентации. В это время муфта отключена, вращение щестерни 10, которая находится в зацеплении с
шестерней 7, происходит вхолостую. Шестерня 7, участвуя во вращении ротора 16, остается неподвижной относительно диска 29, так как пружина 18 осуществляет надежный прижим вальцов 12 к бревну 26, препятствуя вращению зубчатой конической передачи 21 и щестерни 10 вокруг вала 5. Для перемещения бревна 26 вдоль продольной оси включают муфту 4 с одновременным отключением электромагнитной муфты 24 торможением полумуфт 22 и 23 тормозом 25, что обеспечивает фиксацию ротора. Крутящий момент через щестерню 10 передается на щестерню 7. Зубчатые конические передачи 21, жестко установленные на валах, соответственно получают крутящий момент и передают его на вальцы 12, которые прижимают бревно 26 и перемещают его вдоль продольной оси. Вальцы, состоящие из секционных роликов 13, увеличивают контакт с бревном, имеющим поверхностные пороки. При этом происходит смещение секционных роликов 13 относительно друг друга благодаря наличию упругого элемента (не показано).
Предлагаемое устройство улучщает ориентацию бревен перед подачей в деревообрабатывающий механизм, обеспечивает поворот бревна и последующее его перемещение вдоль продольной оси с надежным прижимом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 1990 |
|
RU2014996C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН | 1968 |
|
SU211779A1 |
Роторный станок для зачистки сучьев | 1982 |
|
SU1069999A2 |
ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК РОТОРНОГО ТИПА | 1973 |
|
SU368032A1 |
Механизм подачи окорочного станка роторного типа | 1978 |
|
SU735398A1 |
Устройство для обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли | 1979 |
|
SU818866A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1980 |
|
SU891860A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2023 |
|
RU2804331C1 |
Винтовой движитель транспортного средства | 1979 |
|
SU874444A1 |
Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки | 1983 |
|
SU1129074A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН, содержащее раму, привод, кине10 9 В / I 10матически связанный с валами, вальцы, связанные с валами посредством конических редукторов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации бревен перед подачей, устройство снабжено диском, имеющим зубчатый венец и связанным с приводом через муфту, причем один из концов каждого вала смонтирован на диске, а кинематическая связь привода с валами выполнена в виде установленных на подшипниковых опорах щестерен с внутренними и наружными венцами для зацепления соответственно с шестернями, смонтированными на указанных валах и на валу привода, также связанном с приводом посредством муфты. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью обеспечения надежной фиксации, вальцы выполнены в виде секционных роликов. 111 f 3 2if
фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм подачи окорочного станка роторного типа | 1978 |
|
SU735398A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Окорочно-зачистной станок роторного типа | 1977 |
|
SU651949A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1983-12-20—Подача