ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК РОТОРНОГО ТИПА Советский патент 1973 года по МПК B27L1/08 B27L1/00 

1

Известен окорочный станок роторного типа, включающий статор, ротор с укрепленными на нем короснимателями и пружинными демпферами, взаимодействующими с поворотным кольцом механизма дистанционного изменения прижима короснимателей, и механизм управления станком.

Цель изобретения - обеспечение возможности дистанционного управления разведением короснимателей за просвет ротора для пропуска бревен без их обработки и последующим их сведением для обработки бревен.

В предлагаемом станке механизм управления станком снабжен распределительной коробкой с дистанционно управляемой муфтой включения и с двумя валами, на выходных концах которых установлены шкивы привода ротора и механизма дистанционного изменения прижима короснимателей, а на роторе станка укреплены приводимые в движение от распределительной коробки качающиеся редукторы, кинематически связанные с поворотным кольцом. Кроме того, для контроля величины усилия прижима короснимателей станок выполнен с указателем в виде винтовой пары, причем винт кинематически соединен со щкивом дистанционного изменения прижима короснимателей, а гайка, несущая стрелку указателя, - со шкивом ротора станка.

С целью уменьшения веса вращающихся частей станка и одновременной установки нескольких качающихся редукторов, поворотное кольцо выполнено плавающим.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого станка; на фиг. 2 - то же, разрез по Л-А на фиг. 1.

Станок содержит статор /, ротор 2, коросниматели 3, пружинные, демпферы 4, электродвигатель 5, распределительную коробку 6, дистанционно управляемую муфту 7, качающиеся редукторы 8 и указатель величины усилия прилчима, состоящий из винта 9 и гайки W со стрелкой п.

Электродвигатель соединен с распределительной коробкой, которая обеспечивает передачу вращения через цилиндрические шестерни 12 и 13 с передаточным отнощением, равным единице, ведущему шкиву ротора станка,

а через дистанционно управляемую муфту, шестерни 14 с передаточным отношением, равным /2, или шестерни 15 с передаточным отношением, равным 2, - ведущему шкиву 16 механизма дистанционного изменения прижима короснимателей.

Ведущий щкив 17 ротора станка установлен на втулке (не показана), внутри которой проходит вал ведущего шкива 16 и кинематически связан клиноременной передачей 18 с ведомым шкивом 19 ротора станка.

Ведущий шкив 16 соединен клиноременной передачей 20 с ведомым шкивом 21 механизма дистанционного изменения прижима короснимателей, который установлен соосно с ротором станка.

На ведомом шкиве 21 жестко закреплена цилиндрическая шестерня 22, которая находится в зацеплении с цилиндрической шестерней 23, неподвижно закрепленной на ведушем валу качающегося редуктора. Ведущая коническая шестерня 24 находится в зацеплении с конической шестерней-гайкой 25, в которую ввернут винт 26, шарнирно соединенный с поворотным кольцом 27, которое шарнирно соединено с пружинным демпфером. Коническая шестерня-гайка 25 и винт 26 составляют самотормозящуюся пару, что дает возможность фиксировать поворотное кольцо после его поворота на любой угол в заданном направлении. Пружинный демпфер щарнирно соединен с осью 28, на которой неподвижно закреплен коросниматель.

Ведомый щкив 21 механизма дистанционного изменения прижима короснимателей кинематически соединен клиноременной передачей 29 со шкивом 30, неподвижно закрепленным на винте 9, а ведомый шкив 19 ротора станка - клиноременной передачей 31 со шкивом 32, неподвижно соединенным с гайкой 10, на которой закреплена стрелка // указателя величины усилия прижима.

Станок может работать в двух режимах: без регулирования прижима короснимателей и с регулированием прижима короснимателей.

В режиме без регулирования прижима короснимателей при включении элек1родвигателя и расцепленной дистанционно управляемой муфте в распределительной коробке вращение шестернями 12 и /5 шередается ведущему Щ1киву 17 ротора станка ;и клдноремвнной передачей 18 ведОМОМу шкиву 19. Ротор станка вр ащается, станок работает с прижимом мороснимателей ,к бревну.

Цилиндрическая шестерня 23 и коническая шестерня 24, закрепленные на ведущем валу качающегося редуктора, удерживается от проворота самотормозящейся парой, составленной из конической шестерни-гайки 25 и винта 26. При этом скорость вращения цилиндрической шестерни 23 относительно ведомого шкива 19 ротора станка равна нулю, цилиндрическая шестерня 23 сообщает цилиндрической шестерне 22 и ведомому щкиву 21 угловую скорость, равную угловой скорости ротора станка. Ведомый шкив 21 вхолостую вращает ведущий щкив 16 через клиноременную передачу 20.

В режиме работы с регулированием прижима короснимателей при включенном электродвигателе в распределительной коробке включается дистанционно управляемая муфта, которая входит в зацепление с парой шестерен 14. При этом через распределительную коробку осуществляется передача крутящего момента электродвигателя по двум направлениям.

Первое направление: через цилиндрические шестерни 12 и 13 вращение передается ведущему шкиву 17 ротора станка и клиноременной передачей 18 ведомому щкиву 19 ротора станка, который получает определенную угловую скорость.

Второе направление: через цилиндрические

шестерни 14 вращение передается ведущему шкиву 16 и клиноременной передачей 20 ведомому шкиву 21, который получает угловую скорость, большую угловой скорости ротора станка. Шкив 21 с щестерней 22 передают

вращение цилиндрической шестерне 23, которая через качающийся редуктор и винт 26 повернет поворотное кольцо с пружинными демпферами относительно ротора станка на требуемый угол, благодаря чему деформация

пружинных демпферов увеличится и соответственно увеличится усилие прижима короснимателей.

При достижении необходимого усилия прижима, обеспечивающего высокое качество

окорки, дистанционно управляемая муфта выводится из зацепления с парой шестерен 14 и устанавливается в нейтральное положение. Введение дистанционно управляемой муфты в зацепление с парой щестерен 15 приводит к

уменьщению усилия прижима короснимателей и к разводу короснимателей за просвет ротора станка.

Контроль усилия прижима короснимателей к бревну осуществляется передачей вращения

от ведомого шкива 21 клиноременной передачей 29 шкиву 30 и от ведомого шкива 19 ротора станка через клиноременную передачу 31 шкиву 32. В режиме без регулирования усилия прижима ведомый шкив 19 ротора станка и ведомый шкив 21 имеют одинаковые угловые скорости, и кинематически связанные с ними винт 9 и гайка 10 вращаются с одинаковой угловой скоростью, стрелка // указателя неподвижна. При нарушении равенства угловых скоростей вращения ведомого шкива 19 ротора станка и ведомого шкива 21 нарушается равенство угловых скоростей вращения винта 9 и гайки 10, что приведет к перемещению

гайки 10 с закрепленной на ней стрелкой указателя в направлении, соответствующем изменению усилия прижима короснимателей.

Предмет изобретения

1. Окорочный станок роторного типа, включающий статор, ротор с укрепленными на нем короснимателями и пружинными демпферами, взаимодействующими с поворотным кольцом механизма дистанционного изменения прижима короснимателей, и механизм управления станком, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности дистанционного управления разведением короснимателей за просвет ротора для пропуска бревен без их обработки и последующим их сведением для обработки бревен, механизм управления станком снабжен распределительной коробкой с дистанционно управляемой муфтой включения и с двумя валами, на выходных концах которых установлены шкивы привода ротора и механизма дистанционного изменения прижима короснимателей, а на роторе ставка укреплены приводимые В движение от распределительной «оробки качающиеся -редукторы. кинем агически связанные с пюворотньш кольцом. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что,

9 И 30 I / 10 32 с целью осуществления контроля величины усилия прижима короснимателей, он выполнен с указателем в виде винтовой пары, причем винт кинематически соединен со шкивом дистанционного изменения прижима короснимателей, а гайка, несущая стрелку указателя, - со щкивом ротора станка. 3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса вращающихся частей станка и одновременной установки нескольких качающихся редукторов, поворотное кольцо выполнено плавающим.

J

/

27