Многовентиляторная всасывающая установка,коллектор всасывающей пневмотранспортной установки Советский патент 1985 года по МПК B65G53/24 

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, а именно к многовентиляторным всасывающим установкам и коллекторам всасывающих пневмотранспортных установок, и может быть использовано для удаления отходов от технологического оборудования, а также сбора отходов и предварительиой сепарации в различных отраслях промышленности.

Известна многовентиляторная всасывающая установка, содержащая коллекторы, соединенные с всасывающими трубопроводами с запорными органами, рукавные фильтры, сообщенные с коллекторами, и пылеотделитель, подсоединенный к нагнетательному патрубку одного из вентиляторов, всасывающий патрубок которого сообщен с коллекторами 1.

Недостаток известной установки - усложнение конструкции обусловленное наличием дополнительной сепарирующей емкости.

Известен коллектор всасывающей пневмотранспортной установки, содержащий корпус, установленную внутри него с возможностью образования верхней и нижней полостей перегородку с регулирующим клапаном, патрубки для подсоединения всасывающих трубопроводов и трубопроводов раздачи воздуха, сообщенные соответственно с нижней и верхней полостями, патрубки для подсоединения транспортного и обратного трубопроводов, закрепленные оба на одной из боковых стенок корпуса соответственно ниже или выше перегородки 2.

Недостаток известного коллектора - низкая надежность и экономичность, обусловленная выполнением корпуса коллектора в виде усеченного конуса, а также тангенциальным подсоединением всасывающих патрубков.

Цель изобретения - упрощение конструкции многовентиляторной всасывающей установки и повыщение надежности и экономичности коллектора всасывающей пневмотранспортной установки.

Поставленная цель достигается тем, что в многовентиляторной всасывающей установке, содержащей коллекторы, соединенные с всасывающими трубопроводами с запорными органами, рукавные фильтры, сообщенные с коллекторами, и пылеотделитель, подсоединенный к нагнетательному патрубку одного из вентиляторов, всасывающий патрубок которого сообщен с коллекторами, каждый коллектор выполнен двухполостным, к его нижней полости подсоединены всасывающие трубопроводы и всасывающий патрубок соответствующего вентилятора, а верхние полости коллекторов, начиная с второго, соединены с нагнетательным патрубком вентилятора, соединенного с предыдущим коллектором.

Повышение надежности и экономичности коллектора всасывающей пневмотраиспортной установки достигается тем, что в

коллекторе всасывающей пневмотранспортной установки, содержащей корпус, установленную внутри него с возможностью образования верхней и нижней полостей

перегородку с регулирующим клапаном, патрубки для подсоединения всасывающих трубопроводов и трубопроводов раздачи воздуха, сообщенные соответственно с нижней и верхней полостями, патрубки для подсоединения транспортного и обратного

трубопроводов, закрепленные оба на одной из боковых стенок корпуса соответственно ниже и выще перегородки, регулирующий клапан установлен у упомянутой боковой стенки корпуса, причем перегородка жестко закреплена по периметру остальных боковых стенок на расстояниях от верхней и нижней стенок, увеличивающихся в сторону к первой боковой стенке.

Предложенный коллектор реализован в предложенной многовентиляторной всасывающей установке, однако это не исключает возможности использования его и в других установках, например одновентиляторных, при сообщении патрубка для подсоединения транспортного трубопровода с всасывающим патрубком вентилятора,

нагнетательный патрубок которого подсоединен к пылеотделителю нагнетательного типа. Кроме того, предложенная конструкция коллектора может быть использована и в установках с пылеотделителем вса- сывающеготипа при подсоединении патрубка для подсоединения транспортного трубопровода с пылеотделителем, сообщенным с всасывающим патрубком вентилятора

На фиг. 5 изображена схема установки, в которой установлен коллектор.

5 Установка содержит однотипные коллекторы 1-3, состоящие из двух полостей (верхней и нижней), между которыми имеется проход, сечение которого можно регулировать. К нижним полостям коллекторов -3 подсоединены всасывающие трубопроводы 4 с запорными органами 5. К верхним полостям коллекторов 1-3 подсоединены трубопроводы б рзздачи воздуха с запорными оргя1 ами 5. Трубопроводы раздачи ьоздуха :,огуг сплошными ie тйллическим -: или к:..еть вставки в виде рукавного фнл;.-,трэиспользуются для

возврата возл.ухя в зону образования отходов у тех но,огкче. .-.сто оборудоваиия 7 или непосредстйенН;.) в иех.

Нижняя полость коллектора 1 трубопроводом 8 соединена с всасывающим патрубком вентилятора 9, нагиргающий патрубок которого соединен с верхней полостью коллектора 2. Нижняя полость коллектора 2 трубопроводом 10 через вентилятор 1; соединена с верхней емкостью коллектора Г-. Нижняя емкость коллектора 3 трубопроь дом 12 соединена с всасывающим патруб ком вентилятора 13, нагнетающий патрубок которого через пылеотделитель 14 соединен с

верхней емкостью коллектора 1. Запорные органы 15-17 используются при регенерацни рукавных фильтров 18, образованных трубопроводами 6.

Коллектор 1 содержит корпус 19, установленную внутри корпуса 19 перегородку 20 с регулирующим клапаном 21, образующую верхнюю и нижнюю полости, при этом клапан 21 установлен у одной из боковых стенок корпуса 19, а перегородка 20 жестко закреплена по периметру остальных боковых стенок корпуса 1, патрубки 22 и 23 для подсоединения соответственно всасывающих трубопроводов и трубопроводов раздачи воздуха, сообщнные соответственно с нижней и верхней полостями, патрубки 24 и 25 для подсоединения соответственно транспортного и обратного трубопроводов, закрепленных на боковой стенке корнуса 19 соответственно ниже и выше регулирующего клапана 21, при этом высота верхней и нижней полостей коллектора увеличивается к месту закрепления патрубков 25 и 24 соответственно.

Установка работает следующим образом.

При работе технологического оборудования 7 все запорные органы (кроме 15) открыты и образующиеся отходы попадают во всасывающие трубопроводы 4, а затем - в емкости коллекторов 1-3, расположенные под регулирующим клапаном 21. Отходы от коллектора 1 направляются в емкость коллектора 2, выполняющую функции пылеотделителя. Основная масса отходов из этой емкости с некоторым к .;1ичеством воздуха через регулирующий клапан 21 поступает во вторую емкость коллектора 2. В эту же емкость поступают отходы от технологического оборудования, обслуживаемого коллектором 2. Поэтому концентрация смеси в трубопроводе 10 будет выще, чем в трубопроводе 8, а в трубопроводе 12 больше, чем в трубопроводе 10. Очистивщись в пылеотделителе 14, воздух поступает в емкость коллектора 1, расположенную над регулирующим клапаном 21. Таким образом, в трубо11роводы 6 раздачи воздуха поступает только воз/хух с мелкодисперсной (пылевидной) фракцией отходов. Далее этот воздух может быть использован для повышения улавливающей способности всасывающих трубопроводов 4 для подачи через рукавные фильтры в цех. В том случае, когда необхо.гимо произвести регенерацию рукавных фильтров, например, коллектора 1, с помощью запорных органов отключаются все всасывающие трубопроводы 4, полностью открываются регулирующий клапан 21, перекрывается проходное сечение запорного органа 16-и запорных органов 17 этого коллектора, с помощью запорных органов 5 отключаются

трубопроводы 6 раздачи воздуха у коллекторов 2 и 3 и открывается проходное сечение запорного устройстЕн 15 на ответвлении за пылеотделителем 14 В результате через фильтровальный материал

Q воздух пойдет в обратном направлении. Предлагаемое изобретение позволяет увеличивать и уменьшать количество коллекторов, а также резервировать всасывающие трубопроводы 4 и трубопроводы раздачи воздуха. При подсоединении технапогическо5 го оборудования к этим трубопро.Юдам на них отключаются запорные органы 5 и корректируется сечение проходов между емкостями коллектора.

По сравнению с известными предлагаемая установка более проста по конструкции и менее трудоемка в обращении, ее применение позволяет снизить затраты на изготовление и обслуживание пылеотделителей, а также уменьщить их габариты и соответственно уменьшить занимаемую ими площадь.

Использование предлагаемого коллектора позволит повысить надежность и экономичность за счет отсутствия тангенциального подвода . и выполнения перегородки 0 жесткой с регулирующим клапаном. Кроме того, он более прост в изготовлении и обслуживании.

1. Многовентиляторная всасывающая установка, содержащая коллекторы, соединенные с всасывающими трубопроводами с запорными органами, рукавные фильтры, сообщенные с коллекторами и пылеотделитель, подсоединенный к нагнетательному патрубку одного из вентиляторов, всасывающий патрубок которого сообщен с коллекторами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый коллектор выполнен двухполостным, к его нижней полости подсоединены всасывающие трубопроводы и всасывающий патрубок соответствующего вентилятора, а верхние полости коллекторов, начиная с второго, соединены с нагнетательным патрубком вентилятора, соединенного с предыдущим коллектором. 2. Коллектор всасывающей п негалотранспортной установки, содержащий корпус, установлеиную внутри него с возможностью образования верхней и нижней полостей перегородку с регулирующим клапаном, патрубки для подсоединения всасывающих трубопроводов и трубопроводов раздачи воздуха, сообщенные соответственно с нижней и верхней полостями, патрубки для подсоединения транспортного и обратного трубопроводов, закрепленные оба на одной из боковых стенок корпуса соответственно ниже и выще перегородки, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия надежности и экономичности, регулирующий клапан установлен у боковой стенки корпуса, причем перегородка жестко закреплена по периметру остальных боковых стенок на расстояниях от верхней и нижней стенок, увеличивающихся в сторону к первой боковой стенке.