Изобретение относится к пневматическому транспортированию сьтучих материалов, а именно к одновентиляторным всасывающим установкам, и может быть использовано для удаления г отходов от технологического оборудования в различных отраслях промышленности.
Известна одновентиляторная всасывающая установка содержащая коллектор, подсоединенные к нему всасывающие трубопроводы с запорными органами, транспортный трубопровод и обратный трубопровод, сообщенный с транспортным трубопроводом через пылеотделитель и вентилятор, и датчик измерения давления в коллекторе, связанный с регулирукнцим клапаном, расположенным между обратным и всасывакяцими трубопроводами l .
Недостатками этой установки являются наличие ( выброса пыли и тепла в окружающую среду, ненадежность работы из-за оседания пыли в трубопроводе возврата воздуха при значительном уменьшении проходного сечения регулирующего клапана. Кроме того, / использование установки приводит к нарушению организованного воздухообмена в цехе или необходимости работы приточной вентиляции в неоптимальном режиме. Дополнительно при наличии развитых машинных потоков воздуха в технологической зоне оборудования происходит неполное улавливание отходов.
Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключения оседания пыли в трубопроводах.
10
Цель достигается тем, что регулирующий клапан размещен в коллекторе над входами всасывающих трубопроводов, а коллектор снабжен патрубками раздачи воздуха, смонтиро15ванными на корпусе коллектора со стороны обратного трубопровода.
Причем внутренняя поверхность корпуса коллектора имеет форму усеченного конуса, а регулйрукнций клапан
20 установлен в зоне меньшего основания конуса с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль его оси.
На фиг.1 изображена схема предлага25емой установки; на фиг,2 - коллектор, общий вид.
Установка содержит коллектор I с регулирующим клапаном 2, который через стержень 3 сообщен с исполни30тельным механизмом 4, работающим от
датчика 5 измерения давления в коллекторе 1. Полость а коллектора 1, расположенная над клапаном 2, выполнена в виде усеченного конуса и имеет тангенциально направленный патрубок 6 для подсоединения обратного трубопровода 7 и патрубки 8 раздачи воздуха для подсоединения трубопроводов 9 раздачи воздуха. При этом один или более из патрубков 8 может быть использован для осуществления возврата воздуха непосредственно в здание. Полость б коллектора расположенная под клапаном имеет патрубок 10 для подсоединения транспортного трубопровода 11 и тангенциально приведенные патрубки 12 для подсоединения всасывающих трубопроводов 13, на которых установлены запорные органы 14. Транспортный трубопровод 11 сообщен с обратным трубопроводом 7 через пылеотделитель. 15 и вентилятор 16.
При необходимости полной или частичной замены циркулирующего в системе воздушного потока на нагнетательном участке трубопроводной сети можно установить ответвление 17 с выходным отверстием переменного сечения.
Установка работает следующим образом.
Когда включено все обслуживаемое установкой технологическое оборудование регулирующий клапан 2 коллектора 1 находится внизу и проход воздуха из полости а в полость б полностью закрыт. Воздух с удаляемглми отходами из всасывающих трубопроводов 13 попадает в полость б коллектора 1, а затем с заданной скоростью воздуха направляется по транспортирующему трубопроводу 11. в Гпылеот-делитель 15. После, основной очистки воздух с небольшой примесью пыли по обратному трубопроводу 7 направляется в полость а коллектора 1. Эта полость выполнена в виде инерционного отделителя, являющегося второй ступеню очистки воздуха. В результате в трубопровод раздачи 9 поступает достаточно очищенный воздух. Такой эффект достигается благодаря действию центробежных сил, которые отбрасывают частицы к боковым стенкам пойости а, а чистый воздух центральной оны направляется в трубопроводы 9 раздачи, из которых воздух поступает в зону образования отходов (пыли) технологического оборудования, захватывает этот материал и направляется во всасывающий трубопровод 13 При уменьшении количества работаю™ щего технологического оборудования разрежение в полости б коллектора 1 увеличивается, датчик давления 5 включает исполнительный механизм 4
и клапан 2 приподнимается. В образовавшийся проход воздух, а вместе с ним и частицы пыли, направляются из Полости а в полость б. Причем из полости а в полость б поступает такое количество воздуха, которое используется для оборудования ранее включенного технологического оборудования. В соответствии с этим в полости б устанавливается прежнее (заданное) давление, и в транспортный трубопровод 11 поступает первоначальное количество воздуха. Таким образом, в трубопроводах транспортном 11, обратном 7, включенных всасывающих 13 и трубопроводов 9 раздачи воздуха поддерживается номинальная транспортирующая скорость воздуха при одном и более обслуживаемом установкой технологическом оборудовании ,
Предлагаемая установка позволяет ликвидировать выбросы пыли и тепла в окружающую среду, изменять количесво обслуживаемого технологического оборудования (до одного), повысить эффективность и надежность работы за счет наиболее полного улавливания отходов и исключения оседания в трубопроводах, обеспечения невзрывоопасной концентрации на всех участках сети. При этом возможна работа вентилятора с максимальным коэффициентом полезного действия, а привода с наилучшим коэффициентом мощности (cosvf) , Кроме того, она не оказьшает влияния на работу общеобменной вентиляции. Наибольшая экономическая эффективность достигается на предприятиях, расположенных в зоне с суровым климатом или с большой продолжительностью отопительного периода. Формула изобретения
1.Одновентиляторная всасывающая установка, содержащая коллектор, подсоединенные к нему всасывающие трубопроводы с запорными органами, транспортный трубопровод и обратный трубопровод, сообщенный с транспортным трубопроводом через пылеотделитель и вентилятор, и датчик измерения давления в коллекторе, связанный с регулирующим клапаном, расположенныГ между обратным и всасывающими трубопроводами, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения оседания пыли в трубопроводах, регулирующий клапан размещен в коллекторе над входами всасывающих трубопроводов, а коллектор снабжен патрубками раздачи воздуха, смонтированными на корпусе коллектора со стороны обратного трубопровода.
2,Установка поп.1,отл ичаю щ а я с я тем, что внутренняя поверхность корпуса коллектора имеет
форму усеченного конуса, а регулирующий клапан установлен в зоне меньшего основания конуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 779207, кл. В 65 G 53/24, 1978
(прототип).
f2
X
и
