Рабочий орган добычного комбайна Советский патент 1985 года по МПК E21C35/19 

Изобретение относится к горной промьшшенной, а именно к рабочим ор ганам добычных комбайнов. Известны рабочие органы добычны комбайнов, включакщие ступицу, погрузочные.лопасти с закрепленными н них резцедержателями и лобовину, на которой размещены буровые резцы D Однако отверстия под буровые рез цы вьтолнены на лобовине, что увели чивает время на замену резцов. Наиболее близким к предлагаемому является рабочий орган добычного комбайна, включанядий ступицу с погр зочными лопастями под резцедержател и лобовину со съемными элементами в виде планок с отверстиями под буровые резцы C2j. Недостатком такого устройства является большая трудоемкость замен планок под буровые резцы. Целью изобретения является сниже ние трудоемкости замены буровых рез цов ., Поставленная цель достигается те что в рабочем органе добычного комбайна, включающем ступицу с погрузочными лопастями под резцедержатели и лобовину со съемными элементами в виде п-панок с отверстиями под буровые резцы, лобовина выполнена с расположенными по радиусу ступицы сквозными трапециевидными пазами по планки, имеющими в поперечном сечении трапециевидную форму, при этом один из концов планок в продольном сечении выполнен клиновидным, а сту пица выполнена с клиновидными гнезд ми под клиновидный конец планок, пр чем другой конец планок закреплен н лобовине посредством винтового соединения . Угол конусности клиновидного кон ца планок и угол наклона боковых сторон планок определяется из соотношения , где аи fc- соответственно, большее меньшее основание трапе ции; Ь - высота трапеции; - угол трения материала планок по лобовине и ступице; «rctg- угол конусности клиновидного конца планок} d - угол наклона боковых сторон планок. На фиг.1 изображен рабочий орган добычного комбайна, общий вид на фиг.2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.1 соответственно. Рабочий орган добычного комбайна включает ступиЦу 1, к которой прикреплены или выполнены с ней как одно целое погрузочное лопасти 2 с резцедержателями 3, лобовину 4, в которой имеется необходимое количество трапециевидных пазов 5 для размещения в них планок 6 с буровыми резцами 7. Каждая планка выполнена трапециевидной формы и установлена нижним клиновидным конусом 8 в клиновидное гнездо 9, выполненное в ступице, а верхний конец 10 крепится к лобовине винтом 11 с шайбой 12. Боковыми поверхностями планка сопрягается с поверхностями трапециевидного паза, выполненными под углом об, находящимся в пределах , Vd cs6 об « и Ъ - внешняя и внутренняя ширина планки или большее и меньшее основания трапеции соответственно; 1л - толщина планки или высота трапеции, тр угол трения материала планки по лобовине и ступице . Этому же условию соответствует угол об заострения нижнего конца 7 гшанки. Необходимость выполнения угла cL в указанных пределах объясняется двумя причинами. Во-первых, при oi 4 о рпроисходит заклинивание планки в пазу за счет сил трения, что затрудняет ее демонтаж. Во-вторых, ля того, чтобы сила резания, действующая на резцы, воспринималась не винтом 11, а боковыми поверхностями паза, необходимо, чтобы рас-, стояние КАА (фиг.З) быпо больше, чем U. Это соблюдается при условии , при этом выворачиания планки из паза силами резания е пр оис ходи т. Принцип действия рабочего органа е отличается от принципа действия

31

рабочих органов аналогичного типа. Замена буровых резцов осуществляется следующимобразом. Отвинчиваются винты 11, к которым имеется свободньй доступ, вынимаются планки с изношенными резцами, на место которых устанавливаются заранее подготовленцьге планки с новыми резцами. Есл}1 съем планки затруднен вследствие заштыбовки или коррозии металла, что создать достаточное усилие для

1557424

отрьша планки от паза можно дополш г- тельным винтом, который ввинчивается в технологическое отверстие 13 с резьбой, совмещенное с отверстием

5 для винта 11 в лобовине рабочего органа. Для зтого pe3bt5a в отверстии 13 имеет больший диаметр, чем винт 11

Применение предлагаемого устройства позволяет сократить время на замену режущего инструмента.

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ДОБЫЧНОГО KOMBAiiHA, включакщий ступицу с погрузочными лопастями под резцедержатели и лобовину со съемными элементами в виде планок с отверстиями под буровые резцы, отличающи.йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости замены буровых резцов, лобовина выполнена с расположенными по радиусу ступицы сквозными трапециевидными пазами под планки, имеклдими в поперечном сечении трапециевидную форму, при этом один из концов планок в продольном сечении выполнен клиновидным, а ступица выполнена с клиновидными гнездами под клиновидный конец планок, причем другой конец планок закреплен на лобовине посредством винтового соединения. 2. Рабочий орган по п.1, о т л ичающийся тем, что угол конусности клиновидного конца планок и угол наклона боковых сторон планок определяются из соотношения arc-te -гг- ci ot ТР I Zh где а и b - соответственно большее (Л и меньшее основание трапеции; К - высота трапеции; - угол трения материала планок на лобовине и ступице , i,- arct угол конусности клиновидсд сд 2 ного конца планок; d - угол наклона боковых сторон планок. 4i to

7