Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для измерения отклонений от круглости в цеховых условиях. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для измерения отклонений от круглости поверхностей изделий, содержащее корпус с опорной поверхностью, закрепленные на корпусе базовый упор, предназначенный для контактирования с измеряемой поверхностью и ... измеритель линейных перемещений с измерительным наконечником, расположенным соосно с осью симметрии базового упора 1. В данном устройстве базирование изделий осуществляют на жесткие упоры по измеряемой поверхности, что приводит к зависимости положения центра прилегающей окружности от вида отклонений от круглости и от номинального диаметра в контролируемом сечении, а следовательно, к низкои точности измерении. Цель изобретения - повышение точности измерений. Указанная цель достигается тем, что устройство для измерения бтклонений от круглости поверхностей изделий, содержащее корпус с опорной поверхностью, закрепленные на корпусе базовый упор, предназначенный для контактирования с измеряемой поверхностью, и измеритель линейных перемещений с измерительным наконечником расположенным соосно с осью симметрии базового упора, снабжено установленной в корпусе с возможностью перемещения вдоль оси симметрии упора кареткой, подпружиненной в направлении измерителя, размещенным на каретке усеченным конусом, ось симметрии которого перпендикулярна оси симметрии упора и пересекается с ней, конус подпружинен в осевом направлении относительно каретки и выполнен с продольным пазом на конической поверхности, в котором размещен базовый упор. На фиг. 1 показана схема устройства для измерения отклонений от круглости ловерхностей изделий; на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с опорной поверхностью 2, закрепленные на корпусе 1 базовый упор 3, предназначенный для контактирования с измеряемой поверхностью контролируемого изделия 4, измеритель 5 линейных перемещений с измерительным наконечником 6, расположенным соосно с осью симметрии базового упора 3, установленную в корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль оси симметрии упора 3 каретку 7, подпружиненную с помощью пружины 8 в направлении измерителя 5, размещенный на каретке 7 усеченный конус 9, ось симметрии которого перпендикулярна оси симметрии упора и пересекается с ней. Конус 9 подпружинен с помощью пружины 10 в осевом направлении относительно каретки 7 и выполнен с продольным пазом 11 на конической поверхности, в котором размещен базовый упор 3. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии под действием пружины 10 конус 9 перемещается в осевом направлении до упора 12 и возвышается над опорной поверхностью 2. При измерении контролируемое изделие 4 размещают измеряемой поверхностью на конусе 9, прижимают одновременно к опорной поверхности 2 и к упору 3 и вращают относительно оси симметрии конуса 9. При геометрически правильной форме проверяемого сечения изделия 4 каретка 7 неподвижна и измеритель 5 не показывает отклонений от круглости. При наличии отклонений от круглости конус 9 передает на каретку 7 соответствующие перемещения, которые фиксируются измерителем 5. Использование предлагаемого устройства для измерения отклонений от круглости поверхностей изделий обеспечивает более высокую точность измерений за счет применения подпружиненного конуса, материализующего прилегающую окружность наибольшего возможного диаметра, от которого измеряют расстояние точек до реального профиля контролируемой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения размеров трубы | 1990 |
|
SU1747862A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НОМИНАЛЬНО КРУГЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2158895C1 |
Устройство для контроля деталей со сложным профилем | 1990 |
|
SU1768925A1 |
Устройство для измерения толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов | 1982 |
|
SU1113656A1 |
Устройство для контроля геометрических размеров канавок в деталях | 1989 |
|
SU1740977A1 |
Устройство для измерения изделий сложной формы | 1990 |
|
SU1758405A1 |
Прибор для многомерного контроля кольца шарикоподшипника | 1990 |
|
SU1779903A1 |
Устройство для измерения расстояния между отверстиями в изделиях | 1982 |
|
SU1054667A1 |
Устройство к биениемеру для контроля зубчатых колес | 1990 |
|
SU1747865A1 |
Устройство для измерения линейных размеров | 1986 |
|
SU1368618A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ КРУГЛОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус с опорной поверхностью, закрепленные на корпусе базовый упор, предназначенный для контактирования с измеряемой поверхностью, и измеритель линейных перемещений с измерительным наконечником, расположенным соосно с осью симметрии базового упора, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности измерений, оно снабжено установленной в корпусе с возможностью перемещения вдоль оси симметрии упора кареткой, подпружиненной в направлении измерителя, размещенным на каретке усеченным конусом, ось симметрии которого перпендикулярна оси симметрии упора и пересекается с ней, конус подпружинен в осевом направлении относительно каретки и выполнен с продольным пазом на конической поверхности, в котором размещен базовый упор.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устинов В | |||
Висячий замок с кольцевой поворотной дужкой | 1923 |
|
SU808A1 |
- Контрольно-измерительные приборы, применяемые в подшипниковом производстве | |||
Каталог, вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М., 1971 (прототип). |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1983-12-26—Подача