Способ получения ионитовых мембран Советский патент 1958 года по МПК C08G14/10 

Известны способы получения мембран гомогенного типа на основе продуктов конденсации сульфофенола или меламина с формальдегидом или метилольных производных фенола с полиэтилепполиаминами. Однако такие мембраны находят очень ограниченное применение ввиду их низкой механической прочности и отсутствия необходимой эластичности.

В описываемом способе, с целью повышения эластичности и механической прочности мембран, предлагается получать их на основе смол, образующихся нри конденсации сульфофенола Иош меламина с формаль, дегидом или метилольных производных фенола с полиэтиленполиаминами в прнсзтствии поливинилового спирта. Полученные мембраны катионитового и анионитового типа имеют очень низкое электросопротивление (10-50 ом. см), числа переноса но соответствующим ионам достаточно высоки (0,85-0,90), механическая прочность удовлетворительная (10 /сг/сж), эластичность высокая (200-500%).

Указанные мембраны могут быть применены для осмотического опреснения соленых вод, для диализа различных органических веществ, для отделения электролитов от неэлектролитов, а также представляют интерес для исследовательских целей, так как не содержат никаких посторонних примесей.

Пример 1. 24 г фенола сульфируют при нагревании до 110° с 17 мл концентрированной серной кислоты (моногидратом). Полученную сульфомассу охлаждают, добавляют 5 лгл воды и порциями 23 г 37%-ного формалина при 30-40°. Затем выдерживают смесь при этой температуре 20-30 мин. и добавляют в колбу 5-10%-ный раствор поливинилового спирта в воде в количестве из расчета на сухой поливиниловый спирт 10-50% веса загруженного фенола. Смесь выдерживают при этой температуре 0,5-1 часа до получения прозрачного снропа, который заливают в формы. При загрузке свынле 10% поливинилового спирта в смесь перед выдержкой добавляют избыточиое количество формалина из расчета 3-5% формалина к весу избыточного поливинилового снирта.

Пример 2. В колбу загружают 6,5 г меламина и 14 г 37%-ного

формалина и нагревают в течение 20 мин. до 70-75°. Затем к охлажденному до 50° раствору прибавляют 65 г 10%-ного раствора в воде поливинилового спирта и еще 10 г формалина. Смесь перемешивают в течение 30 мин. после добавки нескольких капель соляной кислоты до слабокислой реакции. Затем добавляют 30 мл 15%-ной соляной кислоты и смесь перемешивают до образования вязкого прозрачного сиропа, который затем заливают в формы и получают мембраны обычным способом.

Пример 3. В колбу AI 1 загружают 10 г фенола и 20 г 37%-ного формалина и нагревают ее с обратным холодильником в течение часа при t 90-100°. В колбе jYo 2 к 16 г формалина прибавляют 20 мл концентрированной соляной кислоты, перемешивают, а затем медленно на ледяной бане добавляют 14 г полиэтиленполиаминов. В колбу JY 1 добавляют 60 г 7%-ного водного раствора поливинилового спирта, перемешивают и при охлаждении медленно приливают раствор из колбы Л 2. Затем постепенно поднимают температзру до 50° и выдерживают смесь при этой температуре 0,5-1 часа, после чего вводят 14 мл соляной кислоты и перемешивают до образования прозрачного сиропа, который заливают в формы и отверждают обычным способом.

Предмет изобретения

Способ получения ионитовых мембран гомогенного типа на основе продуктов конденсации сульфофенола или меламина с формальдегидом или метилольных производных фенола с полиэтиленполиаминами, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности и механической прочности мембран, конденсацию сульфофенола или меламина с формальдегидом или метилольпых производных фенола с полиэтиленполиаминами проводят в присутствии поливинилового спирта.