Известны способы получения ионитовых мембран путем пропитки .тканей из синтетических волокон жидкими конденсационными смолами.
К недостаткам известных мембран относится их невысокая механическая прочность.
Предлагаемый способ получения ионитовых мембран на основе поропластов с открытыми порами заключается в пропитке последних различными смесями веществ, способных при дальнейшей конденсации (при полимеризации) давать непосредственно в порах ионообменные смолы.
Применение вместо тканей поропластов технически целесообразно, так как появляется возможность получать мембраны с хорошей упругостью и высокой электрохимической активностью.
Кроме того, получение ионообменных смол непосредственно в порах поропластов позволит использовать эти разделительные мембраны многократно без риска разрушения отдельных зерен обменника.
Пример I. 94 г фенола сульфируют 125 г серной кислоты (или 5-10%-ным олеумом) при температуре 105-110° в течение 1,5-2,0 час. SaTevi сульфомассу охлаждают до 20-30°, после чего добавляют 10 мл воды при перемешивании, снова охлаждают до той же температуры и затем постепенно вводят 120 г 30%-ного формалина.
Смесью пропитывают пластинку из винипласта (мипласт) путем выдержки пластинки в течение 3-4 час. -при температуре 20-30°. Пропитка можег быть ускорена применением давления или вакуума. Во время пропитки в порах мипласта происходит реакция конденсации сульфофенола с формальдегидом. Для завершения конденсации пропитанную пластинку подвергают термообработке при 100° в атмосфере водяного пара в течение 24 час. После охлаждения пластинку загружают в воду и отмывают от избыточной кислоты. Пластинка может быть использована как диафрагма в электролитической ванне.
121114 2 -
Ilo примеру i получают катионитовую мембрану.
Таким же образом в порах мипласта проводят реакцию конденсации полиэтиленполиамипов. с эпихлоргидрином или фенола, полиэтиленполианинов и формалина, или меламииа с формалином для получения анионитозых диафрагм.
Пример 2. Пористую пластинку-погружают на 3-4 час. в смесь, состоящую из 100 вес. ч. стирола, 10-20 вес. ч. 50%-ного дивинилбензола и 1 вес. ч. перекиси беизоила.
По окоичаиии пролитки для завершения в полимеризации пластинку подвергают термообработке: 5 час.-при 80° и 2 час.-при 90 . Сульфирование серной или хлорсульфиновой кислотой приводит к образованию анионитовой мембраны.
Пример 3. Пористую пластинку погружают на 3-4 час. в смесь, состоящую из 100 вес. ч. метакриловой кислоты, 10-20 вес. ч. 50%-ного диви 1илбепзола и i вес. ч. перекиси бензоила и затем подвергают термообработке: 5 час.-лри 80° и 2 час.-при 90°.
Диафрагмы обладают достаточно хорошей механической прочностью и высокой электрохимической активностью (удельное электросопротивление в 2н растворе КС1 не выше 150 ом1см, число переноса по соответствующим ионам в 0,01 н растворе КС1 не ниже 0,92).
Предмет изобретения
Способ получения ионитовых мембран гомогенного типа на основе ионообменных смол, получаемых методами поликонденсаций и полимеризации, отличающийся тем, что, с целью улучщения качественных характеристик мембран, пористые синтетические материалы с открытыми порами пропитывают исходными для получения ионообменных смол веществами и ироводят реакцию поликонденсации в порах материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ионитовых мембран | 1958 |
|
SU115677A1 |
Способ получения ионитовых мембран | 1958 |
|
SU115837A1 |
Способ получения катионообменных смол | 1955 |
|
SU105840A1 |
Способ получения ионитовых мембран | 1958 |
|
SU117450A1 |
Способ получения бесфенольной катионообмекной смолы | 1955 |
|
SU104201A1 |
Способ получения сульфофенольных катионитов | 1956 |
|
SU108258A1 |
Способ получения пластических масс и лаковых покрытий на основе щелочного лигнина | 1949 |
|
SU85788A1 |
Способ получения катионообменных мембран | 1955 |
|
SU102133A1 |
Способ получения сульфокатионита в виде гранул | 1955 |
|
SU102134A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ | 1995 |
|
RU2128195C1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-02-27—Подача