Способ очистки помещений от ртути Советский патент 1985 года по МПК B01D53/64 C22B43/00 

Изобретение относится к охране труда и может быть применено в лабораторных, и производственнглх помещениях предприятий, связанных с производством ртути, изготовлением и эксп луатацией ртутных приборов. Известен способ очистки помещений от ртути Hi 3, основанный на их обработке дегазирующим агентом, в качест ве которого используется водный раствор хлорного железа с концентрацией 200 г/л, расход 0,4-0,5 л/м. Недостатком этого способа являетс повьшенная коррозионная активность применяемого агента по отношению к конструкционным элементам зданий и оборудования, сравнительно высокая себестоимость очистки. Это снижает долговечность очищаемых: элементов, ухудшает внешнш1: вид помещений из-за появления HccrtbJBaeivibK пятен -и следов коррозии, снижает технико-экономические показатели способа очистки, Бл.11жайшим по технической сущности и достигаемому эс1)фекту к предложенному является способ очистки помеще11ш1 от ртути 2 J, включающш обработку дeгaзиpУioщvIм реагентом. В качестве дегазирующего реагента используют перекись водорода. Способ основан на образовании защитной плен ки окисла на поверхности частиц ртути, снижаюп;ей ее испарение и загрязнение воздуха рабочих помещений. Оптимальная концентрация раствора перекиси водорода составляет 5%, расход 0,3-0,5 л/м,. для известного способа характерна недостаточная эффективност очистки,обусловленная неустойчивость окисиой Ш1енки, особенно к воздействию сероводорода и паров кислот, вследствие чего необходимы повторные промывки через каждые 24 ч. Кроме того, сама перекись водорода при кон такте с медью, железом или их ионами неустойчива. Из-за сравнительно высокой сто1адости перекиси водорода 0,48 руб/л 30%-ного раствора себесто мость очистки помещений велика. изобретения является повьше ние э4)фективности и экономичности процесса. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки помещений от ртути, включающем обработку дегазирующим реагентом, обработку ведут с использованием в качест ве дегазирующего реагента водного раствора хлофида натрия рН 1,5-2,5. Перед использованием в качестве дегазирующего реагента водньй раствор хлорида натрия подвергают униполярной обработке (пропускают через анодный объем электролизера), снижая рН раствора до.1,5-2,5. Использование водного раствора хлорида щелочного металла, например хлористого натрия, в качестве дегазирующего агента позволяет повысить экономичность способа за счет низкой стоимости и недефицитности используемого реагента при малом расходе электроэнергии на униполярную обработку. Униполярная обработка раствора постоянньм током заключается в электролизе в сосуде (электрохимическом активаторе) , разделенном на два объема полупроницаемой перегородкой и имею . щем в каждом из объемов один из электродов . Прг-мененйе униполярной обработки раствора постоянным током в -анодном объеме электрохимического активатора также позволяет повысить эффективность и экономичность способа. Это достигается благодаря тому, что в результате такой обработки раствор приобретает кислые свойства, что доказывает падение-величины водородного показателя. С понижением значения рН раствора увеличивается его окислительно-восстановительный потенциал. Так, например, если раствор в исходном состоянии характеризуется величиной водородаюго показателя рН 7 и значением окислительно-восстановительного потенциала 4-110 мВ, то после униполярной обработки до рН 2 окислительно-восстановительный потенциал его становится равным -ь1100 мВ, т.е. увеличивается в 10 раз. Поскольку окислительно-восстановительный потенциал является мерой ин тенсивности образования окисной пленки, а от его величины зависит устойчивость этой пленки, то десятикратное увеличение окислительно-восстановительного потенциала в результате униполярной обработки раствора до рН 1,5-2j5 способствует повьшенгао эффективности способа. Принципиальное отличие предлагаемого способа от известных заключается в применении вещества, которое ни самостоятельно, ни в виде водных

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОМЩЕНИЙ ОТ РТУТИ, включающий обработку дегазирующим реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности процесса, обработку ведут с использованием в качестве дегазирующего реагента водного раствора хлорида натрия рН 1,5-2,5.