Состав для хромирования изделий из сталей и порошковых материалов Советский патент 1985 года по МПК C23C10/10 

1 Изобретение относится к металлур гии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к составам для диффузионного хромирования, и может быть использован в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленност для повьшения эксплуатационной стой кости деталей машин, инструмента и технологической оснастки. Известен состав для хромирования содержащий, мас.%: окись хрома 5560i алюминий , фтористый алюми ний 3-5j окись алюминия остальное. Процесс диффузионного хромирования этом составе осуществляют при 9001100°С в течение 2-t5 ч, например при 1050С в течение 6 ч сталей 45 и У8 формируются диффузионные слои толщиной 12-14 и 14-16 мкм соответ ственно . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является состав для хромирования стальных деталей, содержащий, мас,%.: окись хрома 34-36J окись марганца 14-16, алюминий 22-24i хлористьй ам моний 1-3i окись алюминия остальное. При диффузионном хромировании в известном составе стали У8 при 1050 С в течение 6 ч образуется диф фу.зионньй слой толщиной 40-45 мкм 2 Недостатком известного состава является сравнительно невысокая насыщающая способность. Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава, Поставленная цель достигается тем, что состав для хромирования изделий из сталей и порошковых 9 материалов, содержащий окись хрома, окись алюминия, алюминий, хлористый аммоний и марганецсодержащее вещество, дополнительно содержит фтороборат калия, а в качестве марганецсодержащего вещества - ферромарганец и перманганат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись хрома 37-43 Алюминий 18-22 Ферромарганец 13-16 Хлористый аммоний 1-3 Перманганат калия 1-3 Фтороборат калия 0,3-0,5 Окись алюминия Остальное Все материалы используют в порошкообразном состоянии. Для диффузионного хромирования обрабатываемые изделия помещают в контейнер и засьв:ают предварительно восстановленным составом. Насьпцение осуществляют при 950-1100 С в течение 4-8 ч, В результате насьш1ения на поверхности углеродистых сталей формируется диффузионный слой, состоящий из карбидов (Сг, Fe, Мп)„Сб; (Cr,) Cj, под которым расположен оС-твердый раствор хрома в железе. Пример , Проводят др ффузионное хромирование сталей 45 и У8 и порошкового материала ЖГр1 в предлагаемом и известном составах. Сравнительные данные по насьш;ающей способности составов приведены в таблице. Температура насыщения 1050.С, продолжительность - 4 ч, Как видно из таблицы, насьш ающая способность предлагаемого состава S в 1,5-1,9 раз вьппе, чем известного.

СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ , ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий окись хрома, окись алюминия, алмминий, хлористый аммоний и марганецсодержащее вещество, отличающийся тем что, с целью повыпения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит фтороборат калия, а в качестве марганецсодержащего вещестт ва - ферромарганец и перманганат калия при спедующен соотношении компонентов, мас.%: Окись хрома37-43 Апюьа ний18-22 Ферромарганец 13-16 Хлористый аммоний 1-3 Пермангайат калия 1-3 Фтороборат калия 0,3-0,5 Окись алк 1иния Остальное

Содержание комGO-. понентов в составе, мае,; етав

Окись хрома

37 18 Алюминий

Толщина хромированного слоя, мкм

45

Сталь У8

Иорошковьй

материал

ЖГр1

55-60

65-70

340-360

Содержание комCbпонентов в составе, мас.1 став

Ферромарганец

Хлористый аммоний

Перманганат калия

Фтороборат

калия

Окись алюминия

Окись хрома

Алюминий

Ферромарганец

Хлористый аммоний

Перманганат

калия

Фтороборат

калия

Окись алюминия

Окись хрома

Алюминий

Ферромарганец Хлористый

аммоний Перманганат

калия

Фтороборат

калия

Окись

алкминия

Окись хрома

Алюминий

Продолжение таблицы

Голщина хромированного Слоя, мкм45

Порошковый

Сталь У8

материал

ЖГр1

380-420

65-70 70-75

65-70 70-75

380-420