Состав для хромирования стальных изделий Советский патент 1982 года по МПК C23C9/02 

Описание патента на изобретение SU945233A1

(54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU945233A1

название год авторы номер документа
Состав для хромирования стальных изделий 1980
  • Ляхович Лев Степанович
  • Куликовский Евгений Александрович
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Галынская Нина Александровна
  • Борисов Виталий Георгиевич
  • Кухарев Борис Степанович
SU945235A1
Состав для хромирования стальных изделий 1980
  • Ляхович Лев Степанович
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Куликовский Евгений Александрович
  • Галынская Нина Александровна
  • Борисов Виталий Георгиевич
  • Кухарев Борис Степанович
SU931799A1
Состав для хромирования стальных изделий 1980
  • Ляхович Лев Степанович
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Куликовский Евгений Александрович
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Матейко Светлана Константиновна
  • Щербаков Эдуард Дмитриевич
SU918331A1
Порошкообразный состав для диффузионного хромирования деталей из средне-и высоко-углеродистых сталей 1978
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Кухарев Борис Степанович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Хаппалаев Аслан Юсупович
  • Хотько Ирина Александровна
SU700562A1
Состав для хромотитанирования стальных изделий 1979
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Иваницкий Николай Иванович
  • Куликовский Евгений Александрович
  • Савельева Наталья Борисовна
  • Пресман Юрий Наумович
SU870499A1
Порошкообразный состав для диффузионного хромирования 1982
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
SU1014981A1
Порошкообразный состав для диффузионного хромирования стальных изделий 1987
  • Протасевич Валентина Федоровна
  • Кухарев Борис Степанович
SU1518408A1
Состав для хромоалитирования стальных изделий 1983
  • Путинцев Иван Дмитриевич
  • Пекарский Леонид Давыдович
  • Эльяшев Юрий Моисеевич
  • Яросюк Алла Андреевна
  • Зильберштейн Светлана Михайловна
SU1145054A1
Порошкообразный состав для хромирования изделий 1982
  • Генель Виктор Аркадьевич
  • Старосветская Татьяна Павловна
  • Горячев Петр Терентьевич
  • Савкина Наталья Анатольевна
SU1073328A1
Состав для диффузионного хромирования стальных деталей 1989
  • Кудрейко Николай Антонович
  • Агарев Юрий Алексеевич
  • Итунин Вилиан Фишелевич
  • Стаценко Юрий Петрович
SU1696577A1

Реферат патента 1982 года Состав для хромирования стальных изделий

Формула изобретения SU 945 233 A1

. , .1

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и.сплавов, в частности к составам для диффузионного хромирования. Состав для хромирования может быть использован в машиностроительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки.

Наиболее близким техническим решением из известных является состав для хромирования содержащий, мас.%: ,

Окись хрома55-60

Алюминий10-15

Фтористый алюминий3-5

Окись алюминияОстальное

Процесс диффузионного хромирования в известном составе осуществляют при температуре 900 1100°С в течение 2-15 ч.

Так , при хромировании в известном составе при 1050° С в течение 6 ч сталей 45 и У8 формируются диффузионные слои толщиной 12-14 мкм и 14-16 мкм соответственно 1.

Недостатком известного состава является его низкая насыщающая способность.

Целью изобретения является интенсификация процесса насыщения.

Указанная цель достигается .тем, что состав для хромирования стальных изделий, содержаищй окись хрома, порошок алюминия , окись алюминия и активатор, дополнительно содержит окись никеля и окись кобальта, а в качестве активатора хлористый аммоний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Окись хрома30--34

Окись никеля5-8

Окись кобальта5-8

Порошок алюминия18-22

Хлористый аммоний1-3

Сернистое железо3-5

Окись алюминияОстальное

Процесс диффузионного хромирования в предлагаемом составе проводят при 900-ЙОО С в течение 2-8 ч (продолжиттельность вьщерлхи при насыщении зависит от требуемой толщины слоя).

Все компоненты состава используют в порошкооб{)азном состояни. Процесс хромирования осуществляют с использованлем предварительно восстановленного состава в контейнерах, снабженных плавкнм затвором или без него (в плечах с защитной атмосферой).

Предлагаемый состав 30

5

5 18 й

132-34

3 38

32

7

,734-36

20 й

2

4 28,

34

8

8 22, 34-36

3.

5 20

Известный состав 37 12 4

27

Пример. Проводят диффузионное хромирование сталей 45 и У8 при 1050°С в течение 6 ч в предлагаемом и известном составах.

Сравнительные данные по насыщающей способности составов приведены в таблице.

34-38

38-42

38-42

/

12-14

14-16 594523 Как видно из таблицы, насыщающая способ-ность предлагаемого состава для диффузионного хромироваиия в 2,3-3,0 раз выще, чем известиого. Формула изобретения Состав для хромирования стальных изделий. содержащий окись хрома и окись алюминия, Ю порощок алюминия и активатор, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью иитенсификаг., ции процесса насыщения, он дополнительно содержит окись никеля, окись кобальта и 5 6 сернистое железо, а в качестве активатора хлористый аммонии при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись хрома30-34 Окись никеля.5-8 Окись кобальта5-8 Поронюк алюминия18-22 7(лористый аммоний1-3 Сернистое железо3-5 Окись алюминияОстальное Источники информации,, принятые во внимание при зкспертизе 1- Авторское свидетельство СССР N 406969, кл. С 23 С 9/02, 1971.

SU 945 233 A1

Авторы

Куликовский Евгений Александрович

Борисенок Геннадий Владимирович

Галынская Нина Александровна

Соколовский Евгений Иванович

Иваницкий Николай Иванович

Кухарев Борис Степанович

Даты

1982-07-23Публикация

1980-09-25Подача