(54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для хромирования стальных изделий | 1980 |
|
SU945235A1 |
Состав для хромирования стальных изделий | 1980 |
|
SU931799A1 |
Состав для хромирования стальных изделий | 1980 |
|
SU918331A1 |
Порошкообразный состав для диффузионного хромирования деталей из средне-и высоко-углеродистых сталей | 1978 |
|
SU700562A1 |
Состав для хромотитанирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870499A1 |
Порошкообразный состав для диффузионного хромирования | 1982 |
|
SU1014981A1 |
Порошкообразный состав для диффузионного хромирования стальных изделий | 1987 |
|
SU1518408A1 |
Состав для хромоалитирования стальных изделий | 1983 |
|
SU1145054A1 |
Порошкообразный состав для хромирования изделий | 1982 |
|
SU1073328A1 |
Состав для диффузионного хромирования стальных деталей | 1989 |
|
SU1696577A1 |
. , .1
Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и.сплавов, в частности к составам для диффузионного хромирования. Состав для хромирования может быть использован в машиностроительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки.
Наиболее близким техническим решением из известных является состав для хромирования содержащий, мас.%: ,
Окись хрома55-60
Алюминий10-15
Фтористый алюминий3-5
Окись алюминияОстальное
Процесс диффузионного хромирования в известном составе осуществляют при температуре 900 1100°С в течение 2-15 ч.
Так , при хромировании в известном составе при 1050° С в течение 6 ч сталей 45 и У8 формируются диффузионные слои толщиной 12-14 мкм и 14-16 мкм соответственно 1.
Недостатком известного состава является его низкая насыщающая способность.
Целью изобретения является интенсификация процесса насыщения.
Указанная цель достигается .тем, что состав для хромирования стальных изделий, содержаищй окись хрома, порошок алюминия , окись алюминия и активатор, дополнительно содержит окись никеля и окись кобальта, а в качестве активатора хлористый аммоний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Окись хрома30--34
Окись никеля5-8
Окись кобальта5-8
Порошок алюминия18-22
Хлористый аммоний1-3
Сернистое железо3-5
Окись алюминияОстальное
Процесс диффузионного хромирования в предлагаемом составе проводят при 900-ЙОО С в течение 2-8 ч (продолжиттельность вьщерлхи при насыщении зависит от требуемой толщины слоя).
Все компоненты состава используют в порошкооб{)азном состояни. Процесс хромирования осуществляют с использованлем предварительно восстановленного состава в контейнерах, снабженных плавкнм затвором или без него (в плечах с защитной атмосферой).
Предлагаемый состав 30
5
5 18 й
132-34
3 38
32
7
,734-36
20 й
2
4 28,
34
8
8 22, 34-36
5 20
Известный состав 37 12 4
27
Пример. Проводят диффузионное хромирование сталей 45 и У8 при 1050°С в течение 6 ч в предлагаемом и известном составах.
Сравнительные данные по насыщающей способности составов приведены в таблице.
34-38
38-42
38-42
/
12-14
14-16 594523 Как видно из таблицы, насыщающая способ-ность предлагаемого состава для диффузионного хромироваиия в 2,3-3,0 раз выще, чем известиого. Формула изобретения Состав для хромирования стальных изделий. содержащий окись хрома и окись алюминия, Ю порощок алюминия и активатор, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью иитенсификаг., ции процесса насыщения, он дополнительно содержит окись никеля, окись кобальта и 5 6 сернистое железо, а в качестве активатора хлористый аммонии при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись хрома30-34 Окись никеля.5-8 Окись кобальта5-8 Поронюк алюминия18-22 7(лористый аммоний1-3 Сернистое железо3-5 Окись алюминияОстальное Источники информации,, принятые во внимание при зкспертизе 1- Авторское свидетельство СССР N 406969, кл. С 23 С 9/02, 1971.
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-09-25—Подача