Устройство для испытания грузозахватных и такелажных приспособлений Советский патент 1958 года по МПК G01M19/00 B66C13/18 

Устройства д.:1я иопытаНИя грузозахваТ|Ных и такелажных приспособлений, включающие в себя стаНину, иа 0;Д.НО|М из торцов которой устано1влен силовой гидравлическийцилиндр с мацо1метрОМ для регистрации величины, созда1вае:мой цили,ндрО,м иоцытательной нагрузки, и нсре.мещаемый по направляющим станины но:Д1ВИЖный унор, выполненные подобно предлагаемому, извс-С;Тны. Однако он.и имеют существенный цедост1аток: подвижный упор, который снабжен пр.иопособлонием для зах1вата одного из концов испытываемой детали, второй конец которой крепится на захватно М прионособленйи головки штока цилиндра, перемещается снОМощью винта, испытывающего всю нагрузку; из-за этого винт и подвижный уно:р имеют сложную и громоздкую ко:нструкцию, требующую знач1ите.льно1го расхода ;металла.

Онисываемое устройство лишено указанного недостатка. С этой целью подзмжный упор снабжен вырезами для переставляемых вручную унорных балок, концы которых входят в соот1ветств ющие гнезда в

станине н фикоируют положение на ней подвижного упора.

На станине люнтцрована ручная лебедка, с помощью которой осу1цест;вляет:я перемещение подвижнОГо упора, с целью предварительной 1а:тяя кн испытуемой детали.

Д.ЛЯ возможности иапытания стронов, длина которых превышает ве.чичину хода подвижного упора, концевые части корпуса его выполиен)1 ;5 виде барабанов, а головка 1нтока ц;1ЛИ;1Дра снабжена блокОМ, через который пе ебрасывается испытуемый .

С це..тьк) возврата ци.лиидра в исходное положение, в крышке его закреплен штуцер для впуска 3 ци.тиндр сжатого воздуха или рабочей жидкости. На чертеже изображено описываемое устройство. На станшге / закреплены нанравляюпи-ie 2. по которым перемещ ается с нолгощью ручной лебедки 3 подвиж;ны| | унор 4, имеющий вырезы а. В эти вырезы и в соответствующие Ф1М пгезда в етаниие закладываются В|1уч,ную упорные балки 5, сЬиксирующие положение подвижного упора. Ма противоноложно-м

TOipMe cxaiHHiHbi 1 закреплен оиловой гидравлический цилиндр 6, шток 7 которого несет на себе крюк 8 с пальцем 9 для заирепления испытуемой детали 10. Второй кон1е:ц лоследней закрепляется на подвижном улоре 4 с по.мощью валика 11.

С по1МОщью пне1вмогидра1влического Hacoica 12 через юран 13 подается в полость б гидравлического цилаедра 6 рабочая жидкость, под давление м которой, замеряемом манометром 14, происходит растяжение мапыты( детали. С целью предварительной растяжки ее, используется ручная лебедка.

Ко«цбвые части ко;р.пуса подвижного уиора 4 вьшол.нены в виде барабанов 15 16, а головка штока 7 снабжена блоком 17, через который может перебрасываться испытуемый строп. Такое выполнение дает возможность И1апытыБать стропы, длина которых превышает величину хода подвижного упора 4. В крышке 18 гидра)вличеакаго цилиндра 6 закреплен штуцер 19 для .впуска в цилиндр воздуха и тем возвраш:ания штока 7 (В исходное положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для иопытания грузозах)ватных и такелажных приспособлений, включаюшее в себя станину, на ОДНОМ из торцов которой устаноюлен силовой пидра1БЛический цилиндр с манометроМ для регистрации величины, создаваемой ци.и йчдрОМ исиытательной 1нагрузки, и перемещаемый по наПраВЛяюш,|Ий1 станины подвижный упор, снабжен ный приспособление м для захвата одного из концов испытываемой детали, второй конец которой крепится на захватном приспособлении голо В1КИ штока цилиндра, о т л и ч а юпдееся тем, что, с целью упрошен,ия ковстрзкцми, подвижный упор сн абжен выреза/ми для переставляемых врз-чную упорных балок, концы которых ВХОДЯТ в соответствующие г:незда в станине и фиксируют положение на ней подвижного упора.

2.Фор1ма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью првд;ва1рительной растяжки испытуемой детали, на станине монтирована ручная лебедка, с по1мощью которой осуществляет1ся перемещение подвижного упора.

3.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью воЗ|Можности испытания стропов, длина которых превышает величину хода подвижного упора, концевые чЯСти корпуса его выполнены в вщде барабанов, а голо1в,ка штока цилиндра снабжена блоком, через который перебрасывается испытуемый строп.

4.Форма выпол}гения устройства по пп. 1-Si отличающаяся тбм, что, с целью возврата штока цилиидра в исходное положение, в крышке его закреплен штуцер для впуска в Ц1ил1индр сжатого воздуха или рабочей жидкости.