Изобретение относится к горнодобывгиогаей промышленности и может быт использовано при отработке месторождений системами с магазированием отбитой руды и системами обрушения вмещающих пород. Известен способ разработки рудных тел, включающий отбойку руды и выпуск отбитой рудной массы через люковые устройства в откаточные сосуды СО.. Недостатком этого способа являет ся большой уровень трудовых и материальных затрат при оформлении горизонта выпуска и ремонте вьтускньгх устройств в процессе их эксплуатаци Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ раз работки рудных тел, включающий нарезку блока, образование вьтускных отверстий, установку между ними вибрационных устройств, отбойку руды и вьтуск отбитой горной массы дозами 21. Недостатком известного способа является невозможность управления в пуском отбитой горной массы, что обуславливает низкие показатели пол ноты и качества извлечения полезного компонента. Способ осуществляется устройством, содержащим -виброповерхность с верхним ребром, установленную в меж люковом пространстве, и основание /2 Недостатком этого устройства является необходимость его монтажа на специально сформированном рудном основании, что снижает показатели полноты извлечения полезного компонента и невозможность управления вьтуском отбитой горной массы, нега тивно отражающаяся как на показателях полноты, так и показателях качества извлечения полезного компоне та. Цель Изобретения - повышение эффективности разработки путем улучшения показателей полноты и качества извлечения полезного компонента. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разработки рудных тел, В спючающему нарезку блока, образование выпускных отверстий, установку между ними вибрацио ных устройств, отбойку руды и вьтус отбитой горной массы дозами, каждое вибрационное устройство устанав .пивают по меньшей мере на двух пневмооболочках и в каждой дозе вьтуска поочередным наполнением сжатым воздухом при работе вибрационных устройств пневмооболочек, смежных с четными, а затем нечетньпчи вьтускными отверстиями или смежных с нечетньми, а затем четньми выпускными отверстиями производят расширение фигуры выпуска, а по окончании каждой дозы выпуска одновременным освобождением всех пневмооболочек от сжатого воздуха производят равномерную посадку отбитой горной массы. В устройстве для разработки рудных тел, включающем виброповерхность с верхним ребром, расположенную в межлюковом пространстве, и основание, виброповерхность вьтолнена в виде трехгранной призмы, верхнее ребро которой расположено асимметрично относительно оси межлюкового пространства, а между нижней гранью призмы и основанием установлены пневмооболочки. На фиг.1 показан очистной блок, разрез; на фиг.2 - то же, в процессе вьтуска руды-, на фиг.З - то же, на последней стадии каждой дозы выпуска. Устройство для разработки рудных тел содержит виброповерхность. 1, выполненную в виде трехгранной призмы и основание 2. Виброповерхность соединена посредством штанги с вибратором 3. Виброповерхность 1 установлена в межлюковом пространстве между выпускными отверстиями 4, причем верхнее ребро виброповерхности расположёно асиммет 5ично относительно оси межлюкового пространства. Между нижней гранью виброповерхности 1 и основанием 2 установлены пневмооболочки 5. , . . Устройство работает следующим образом. В каждой дозе вьтуска при работе вибратора 3 поочередно наполняют сжатым воздухом пневмооболочки 5. При этом очередность наполнения сжатьм воздухом в зависимости от конкретных условий может быть от пневмооболочки, смежной с четным вьтускным отверстием к пневмооболочке, смежной с нечетным выпускным отверстием, или от пневмооболочки, смежной с нечетиьм выпускным отверстием к пневмооболочке, смежной с четным выпускным отверстием. Поочередным наполненирм пневмооболочек производят внедрение виброповерхности 1 в неактивную час отбитой горной массы, а при наполнении пневмооболочек, смежных с чет ным или нечетньм вьтускньм отверсти ем, одновременно у двух устройств производят расширение фигуры вьтуска над соответствующим выпускньм отверстием. По окончании дозы вьт.уска обе пневмооболочки одновременно освобождают от сжатого воздуха. При осуществлении способа разработки рудных тел поочередным наполнением сжатым воздухом при работе вибрационных устройств пневмооболочек, смежных с четньми, а затем нечетньми выпускньми отверстиями или смежных с нечетными, а затем четными выпускными отверстиями производят расширение фигуры вьтуска нал каждым выпускным отверстием. При зтом указанные операции выполняют в каждой дозе вьтуска. По окончании кяждои дозы вьтуска все пневмооболочки одновременно освобождают от сжатого воздуха и производят равномерную посадку отбитой горной массы. Использование изобретения позволит снизить потери полезного компонента за счет вовлечения в движение при-выпуске неактивной части отбитой горной массы и разубоживание руды за счет увеличения интенсивности очистных работ. Кроме того, возможно сокращение объемов горноподготовительных наружных работ и частоты зависаний отбитой горной массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1982 |
|
SU1079842A1 |
Днище очистного блока | 1986 |
|
SU1406376A1 |
Способ разработки полезных ископаемых | 1983 |
|
SU1106902A1 |
Способ взрывной отбойки руды | 1980 |
|
SU883421A1 |
Способ разработки рудных тел | 1988 |
|
SU1578341A1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И СУХОЙ ЗАКЛАДКОЙ | 1997 |
|
RU2132461C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ОБРУШЕНИЕМ И ВЫПУСКОМ ОТБИТОЙ РУДЫ ПОД ПОКРЫВАЮЩИМИ ПОРОДАМИ | 2003 |
|
RU2231641C1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА ОТБИТОЙ РУДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ГЛИНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2232273C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КРЕПКИХ РУД НА БОЛЬШИХ ГЛУБИНАХ | 2001 |
|
RU2186980C1 |
Способ отработки блоков | 1983 |
|
SU1149016A1 |
1, Способ разработки рудных тел, включающий нарезку блока, образование выпускных отверстий, установку между ними вибрационных устройств, отбойку руды и выпуск отбитой горной массы дозами, отличающий с я тем, что, с целью повышения эффективности разработки путем улучшения показателей полноты и качества извлечения полезного ксч«1о- нента, каждое вибрационное устройство устанавливают по меньшей мере на двух пневмооболочках и в каждой дозе вьтуска поочередньм наполнением сжатьи воздухом гфи работе вибрационных устройств пневмообопочек,смежных с четными, а затем нечетными выпускными отверстиями или смежных с нечетными, а затем четники выпускными отверстиями производят расширение фигуры выпуска, а по окончании каждой дозы BMiycKa одновременна освобождением всех пневмооболочек от сжатого воздуха производят равномерную посадку отбитой горной массы. 2, Устройство для разработки рудных тел, включающее вибрсповерх(/) ность с верхним ребром, установленную в межлюковом пространстве, и основание, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разработки путем улучшения показателей полноты и качества извлечения полезного компонента, виброповерхность вьшолнена в виде трехгранной призмы, верхнее ребро которой расположено асимметрично относительно оси межлюкового пространства, а между нижней Гранью призмы и основанием установлены пневмооболочки.
ШМ
5 «5 S
Puf 2 0U2J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Системы разработки жильных месторождений | |||
М., Недра, 1958, с | |||
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1979 |
|
SU870717A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-03-09—Подача