Центробежная вертикальная мельница Советский патент 1986 года по МПК B02C17/10 B02C13/14 

Изобретение относится к технике мокрого помола руд и других материалов, может применяться в цветной и черной металлургии, строительной и химической промьшшенности и является .усовершенствованием устройства по авт. св. № 689722,

Цель изобретения - повьшение эффективности процесса измельчения и снижение энергозатрат.

На чертеже представлена предлагаемая вертикальная центробежная мельница, общий вид.

Мельница содержит цилиндрическую помольную камеру 1, частично заполненную мелющими телами, дополнительную камеру 2, соосно примыкакицую нижним открытым торцом к помольной камере, лопастной ротор 3 в дополнительной камере, соединенные .через клиноременную передачу с приводом, загрузочный патрубок 4, разгрузочный штуцер 5 в нижней крышке соосно ротору, заполненный клапан 6, съемный вытеснитель 7 шаров, расположенный коаксиально разгрузочном штуцеру в зоне его сопряжения с нижней крышкой помольной камеры.

Мельница работает следуюпр1М образом.

При закрытом запорное клапане 6 и вращанэдемся роторе 3 пульпа через загрузочный патрубок 4 поступает в .цилиндрическую помольную камеру 1. После соприкосйоэения с лопастным ротором 3 пульпа и шары вовлекаются во вращательное движение. Затем открывается запорный клапан 6 и мельница входит в стационарный режим работы с непрерывной разгрузкой измельченного материала через разгрузочный штуцер 5. Во время работы мельницы

Параметры вытеснителя, мм:

диаметр верхний32 323232

диаметр нижний1401209898

высота38 485835

Нагрузка по исходному питанию, кг/ч12,5 12,512,512,5

5

0

5

0

5

0

съемный вытеснитель 7 шаров смещает шары от разгрузочного штуцера к периферии помольной камеры - в зону наибольшей кинетической энергии пульпы, обеспечивая тем самьм поБьш1ение эффективности измельчения и снижение расхода электроэнергии.

Конструкция мельницы предусматривает установку съемных вытеснителей шаров с разными геометрическими размерами, что обеспечивает возможность получения максимального положительного эффекта для конкретных условий измельчения.

I -...

Приведены оптимальные размеры вытеснителя, обеспечившие максимальный положительный эффект для условий измельчения: материал-кварцевый песок крупностью 0,4 - О мм; плотность пульпы в разгрузке мельни- ць1 35% твердого; окружная скорость ротора 7,5 м/с; диаметр шаров 6,3 мм; вес шаровой загрузки 4,5 кг.

В таблице приведены сравнительные данные, поЛ.ученные при использовании съемных вытеснителей шаров с различными геометрическими размерами.

Данные таблицы покааьшают, что - для конкретных условий измельчения наиболее оптимальные результаты по удельной производительности мельницы и расходу электроэнергии получены в опыте 4.

.Приведенные данные доказывают существенность выполнения вытеснителя шаров съемным в виде усеченного конуса с центральным отверстием.

Изобретение позволяет повысить удельную производительность по классу И снизить удельньй расход электроэнергии.

Содержание в разгрузке мельницы кл. - 0,074 мм, %

Прирост кл, - 0,074 мм.

кг/ч

Удельная производительность кл, - 0,074, кг/ч

Потребляемая мощность, Вт

Удельный расход электроэнергии, Вт/кг . кл, - 0,074 мм

Редактор М, Бланар

Составитель Л, Чубукова Техред М Ходанич

Заказ 3324/3 Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Ра;ушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение таблицы

86,382,685,987,1

80.276,5

10.039„63

79,581,0

9,9410,12

4,854,654,804,89

712,7682,5633,2608,2

71,1

70,9

63,7.60,1

Корректор Е, Сирохман