Изобретение относится к Ь5ашиностроению и может быть использовано для эагруэки многобарабанных установок разнотипными деталями. Известно загрузочное устройство, содержащее подъемник и ковш, установленный на раме подъемника с возможностью опрокидывания от привода 1 Данное устройство имеет .невысокую производительность при загрузке обору дования предварительно отдозированным материалом.. Известно также загрузочное устрой ство, содержащее пoдъe fflик и бункер, установленный с возможностью поворота 21. Недостатком устройства является малая производительность из-з.а -большого числа хол остых ходов при загруз ке многобарабанных установок разно- типными деталями. Цель изобретения - повышение производительности устройства путем сокращения холостых ходов бункера и времени загрузки разнотипных деталей. Указанная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве, содержащем подъемник и бункер, установленный с возможностью поворота, бункер снабжен заслонками, установлен ными последовательно друг за другом с возможностью поворота и образующим секции для размещения разнотипных деталей. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,общий вид; на фиг.2- сечение А-А на фиг. 15 на фиг .3 - вид В на фиг, ; на фиг. 4 -конструкция заслонки на фиг.5 - принципиальная схема механизма открывания заслонок. Загрузочное устройство содержит бункер 1, разделенный на секции i, И, Hj -ly парами заслонок 2. Число секций равно числу барабанов sarpj жаемой установки. Каждая из заслонок 2 закреплена на оси 3, один конец которой посред™ ством подшипника скольжения 4 опирается на палец 5, прикрепленный к стенке бункера I. Второй конец оси 3 опирается на подшипник скольжения 6, установленный в стенке бункера 1, и посредством шпонки 7 жестко сое-, динен с поворотным рычагом 8. Механизм открывания заслонок содержит коромысло 9, соединенное с. рычагом 8 тягами 10 и 11 а другим своим концом - с коромыслом со штоком 12 рабочего цилиндра 13. Каждая пара заслонок 2 имеет отдельный механизм открьшания. Дня подъема бункера из исходного положения в положение загрузки устройство содержит подъемник, выполненный в виде установленного на станине 14 силового цилиндра 15, шток которого шарнирно соединен с грузовым рычагом 16, закрепленным од ним концом посредством опоры 17 на станине 14, а другим концом соединен с бункером 1. Подъемник содержит поддерживающий рычаг 18, один конец которого закреплен посредством опоры 19 на станине 14, а другой присоединен к бункеру. Работает устройство следующим образом. После опускания бункера 1 в нижнее исходное положение открьгоают все четыре пары заслонок 2 за счет создания рабочего давления в поршневых полостях цилиндров 13. При этом штоки 12, выдвигаясь, поворачиваю коромысла 9, а те посредством тяг 10 и 11 и рычагов 8 приводят заслонки 2 из горизонтального в вертикальное положение, После заполнения секции 1 деталями одного типа ее пара заслонок 2 закрывается и производится загрузка И секции деталями другого типа.. После заполнения разнотипными деталями всех секций бункера 1 и закрытия соответствующих им заслонок 2 шток цилиндра I5 выдвигается иповорачивает рычаги 16 и 18. При этом наполненный бункер поднимается в положение разгрузки (фиг-1}. Для выгрузки содержимого бункера в барабаны обра батывающей установки открывают заслонки 2 секции 1У, содерлотмое которой выгружается в первый барабан. Затем подают к месту загрузки второй барабан, открывают заслонки И секции бункера i, загружают его и т.д. Электрическая схема пульта управ ления выполнена так, что открывание заслонки можно производить только .начиная с 1У секции, затем последова™ тельно открывают заслонки остальных сек1Ц1й. После загрузки всех барабанов включают привод, и установка начинает работать.
В это время бункер во:пвраща1от в исходное положение и повторяют цикл работы загрузочного устройства.
Данная конструкция позволяет сократить время загрузки и затраты электроэнергии, а также увеличить производительность устройства.
Виде
A-f(
-Ф
Фиг. 2
Фиг.Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2694671C1 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ УБОРОЧНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2295225C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2084026C1 |
СС.СО!О31!АПС. Л. Лившиц|и v,:;'--.",a rrvi:!i2'\r.r>&j^aI :.,i>&^:;i.;l;-ii.Atiii .LvSiAflг* : ^ -^ =">&•! 4 -^ "^^ (" L' AC.i-'!,r>&,'i;'1vJ I LKA | 1973 |
|
SU365236A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1933 |
|
SU39416A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И БОКОВОЙ РАЗДАЧИ СЫПУЧЕГО СЫРЬЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2018 |
|
RU2690554C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU375326A1 |
Установка для откатки и протряхивания меховых шкур | 1978 |
|
SU717131A1 |
Устройство для упаковки метизов в ящики | 1972 |
|
SU471249A1 |
Устройство для гальванической обработки деталей | 1980 |
|
SU1082865A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, . содержащее подъемник и бункер, установленный с возможностью поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения холостых ходов бункера и времени загрузки разнотипных деталей, бункер снабжен заслонками, установленными последовательно друг за другом с возможностью поворота и образующими секции для размещения разнотипных деталей.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Новиков В.А | |||
и др | |||
Одноковшовые тракторные погрузчики и тракторные лопаты ТЛ-ЦИНС, М., Пищевая промышленность, 1965 с.9г-11 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для пооперационной передачи деталей | 1975 |
|
SU577115A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1983-09-30—Подача