Устройство для упаковки метизов в ящики Советский патент 1975 года по МПК B65B1/32 

1

Известно устройство для упаковки метизов в ящики, состоящее из приемного бункера, подъемника для его загрузки, вибролотка, смонтированных под ним весов, расположенных под ними механизмов для упаковки ящиков и их клеймения и конвейера для перемещения ящиков.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве вибролоток смонтирован под приемным бункером и разделен перегородкой на два отсека, имеющих разные объемы для грубого и точного веса. При этом каждый отсек имеет заслопку, одна из которых (для отпуска грубого веса) снабжена роликом для взаимодействия с упорами, а другая - пневмоцилиндром, причем вибролоток, пневмоцилиндр и ось заслонок установлены на кронштейне, смонтированно.м с возможностью поворота относительно оси под действием пневмоцилиндра. Весы снабжены датчиками для унравления работой ппевмоцилиндров.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, аксонометрия; на фиг. 2 и 3 - вибролоток в исходном (горизонтальном) и наклонном положениях.

Описываемое устройство содержит приемный бункер 1, подъемник для его загрузки, вибролоток 2, смонтированные под ним автоматические весы 3, расположенные под ними механизмы 4 и 5 для упаковки ящиков и их клеймения и конвейер 6. Вибролоток 2 смонтирован под приемным бункером 1 и над автоматическими весами 3 и разделен перегородкой 7 на два отсека, имеющих разные объемы для грубого и точного веса.

Отсеки имеют заслонки 8 и 9, смонтированные с возмол постью поворота на оси 10. На

заслонке 8 закреплен ролик 11, взаимодействующий с упорами 12 и 13, которые установлены на раме устройства. Заслонка 9 снабжена серьгой 14, связанной со штоком 15 пневмоцилипдра 16. Вибролоток 2 с перегородкой 7 заслонками 8 и 9 и осью 10 роликами 11 и пневмоцилиндром 16 установлены на кронштейне 17, смонтированном на оси 18 с возможностью поворота относительно последней. Ось 18 закреплена на раме устройства.

Кронштейн 17 связан с пневмоцилиндром 19. Весы 3 снабжены датчиками (на чертеже не показаны) для управления работой пневмоцилиндров 16 и 19. Под автоматическими весами 3 расположен промежуточный вибролоток 20, который установ.тен на кронштейне 21, смонтированном на оси 22 с возможностью поворота, а последняя закреплена на раме устройства. С помощью рычага 23 кронщтейн 21 связан с пневмоцилиндром 24. Механизм 4

для упаковки ящиков имеет кассету 25 и

взаимодействует с конвейером 6 для перемещения ящиков. Порожние ящики размещены в контейнере 26 и выдача их из носледнего на конвейер 6 осуществляется механизмом 27. Подъемник для загрузки метизов содержит ковщ 28, канаты 29, барабаны 30 и привод 31. Одна сторона приемного бункера 1 нодвещена на тросах 32, а другая опирается на эксцентриковый нривод 33.

Устройство работает следующим образом.

Из приемного бункера 1 детали равномерными порциями попадают в вибролоток 2, при этом ролик 11 отходит от упора 12 и упирается в упор 13. В результате заслонка 8 поворачивается на оси 10, освобождая проход деталям из щирокого отсека вибролотка 2, а заслонка 9 в это время отводится пневмоцилиндром 16.

Таким образом, метизные детали из приемного бупкера 1 через щирокий и узкий отсеки наклоненного вибролотка 2 пересыпаются в бункер автоматических весов 3. При накоплении в последнем весовой дозы, близкой к номинальной (грубый вес), датчик грубого веса (на чертеже не показан) автоматических весов 3 воздействует на пневмоцилиндр 19, который устанавливает кропщтейн 17 в горизонтальное положение, при этом ролик 11 упирается в упор 12, благодаря чему заслонка 8 перекрывает выход деталям из щирокого отсека вибролотка 2. Далее подача деталей осуществляется только из узкого отсека вибролотка 2, что соответствует накоплению деталей в бункере весов 3 для точного веса.

Одновременно поступающие из приемного бункера 1 детали накапливаются в вибролотке 2 для грубой весовой дозы, которая при последующем цикле пересыпается в бункер автоматических весов 3. При накоплении в последнем деталей, вес которых соответствует номинальному, датчик точного веса весов 3 воздействует на нневмоцилиндр 16, с помощью которого через серьгу 14 заслонка 9 поворачивается в исходное положение и перекрывает выход деталям из узкого отсека вибролотка 2. Одновременно отключается вибрация вибролотка 2 и приемного бункера 1 и открывается днище весов 3, в результате чего весовая доза пересыпается в промежуточный зибролоток 20. Затем днище весов закрывается и в дальнейшем цикл образования весовой дэлы повторяется.

При наличии ящика на позиции механизма 4 упаковки срабатывает пневмоцилиндр 24, который рычагом 23 поворачивает кронщтейн 21 на оси 22, в результате чего промежуточный вибролоток 20 занимает наклонное положение и начинает вибрировать. Детали из последнего пересыпаются в ящик через кассету 25 механизма 4 упаковки ящиков, после чего промежуточный вибролоток 20 возвращается в исходное (горизонтальное) положение, при котором возможна последующая разгрузка

весов. Заполненный деталями ящик после подъема кассеты 25 переталкивается на позицию механизма 5 клеймения. Одновременно из контейнера 26 выталкивается порожний ящик на конвейер 6, с помощью которого он

перемещается на позицию механизма 4 упаковки. В дальнейщем цикл упаковки повторяется.

Предмет изобретения

1.Устройство для упаковки метизов в ящики, состоящее из приемного бункера, подъемника для его загрузки, вибролотка, смонтировапных под пим весов с датчиками, расположенных под ними механизмов для упаковки ящиков и их клейменпя и конвейера для перемещения ящиков, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, вибролоток смонтирован под приемным бункером и разделен перегородкой на два отсека, имеющих разные объе.мы для грубого и точного веса, при этом каждый отсек имеет заслонку, одна из которых (для отпуска грубого веса)

снабжена роликом, взаимодействующим с упорами, а другая - пневмоцилиндром, причем вибролоток, ось заслопок и пневмоцилиндр установлены на кронщтейне, смонтированном с возможностью поворота относительно оси

под действием пневмоцилиндра.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью управления работой пневмоцилиндров, последние связаны с датчиками весов. 22 Фиг 7 21

/3

J