Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного клея Советский патент 1985 года по МПК C04B28/34 

сд

90 СП

1

Изобретение относится к составу огнеупо рного клея, используемого преимущественно для возведения и ремонта футеровок тепловых агрегатов .

Известно вяжущее-, включающее, вес.%5 3,, раствор ортфосФорной кислоты 8-23$ бентонит 3-7; свежеосажденная гидроокись железа 0.8-2.Д АХФС остальное 01.

Наибалее близким к изобретению является свя9ук щий состав включающий. вес.%: ортофосфорная кислота 2Q-UGj пиритные огарки 30-АО и высокоглиноземистый мертель остальное 51.

Недостатками известных составов являются низкие прочность и плотность получаемого шва,.

Цель изобретения - увеличение прочности и плотности получаемого клеевого шва.

Поставленная цель достигается тем. что сырьевая смесь для приготовления -огнеупорного клея, включающая фосфатное связуюв ее, высокогЛинозеМистый мертель и добавку,, содержит в качестве фосфатного свя зукщего алюмоборфосфатное. а в качестве добавки тальк при следующем соотношении компонентов мас,%:

Алюмоборфосфатное , связующее АБФС

40-60

4-7 Тальк ВысокоглИноземисОстально

тый мертель

Применение в композиции высоко-глиноземистого мертеля МШ-42 (ГОСТ 6137-80) позволяет увеличить термостойкость получаемого клеевого шва по сравнению с известным, так как в его составе основную массу составляет фракционированный дисперсный заполнитель с необходимой пластичностью и реакционной способностью не претерпеваюп1ей заметных объемных изменений при нагревании. Использовани1в АБФС с пониженным рН по сравнению с АХФС позволяет исключить из композиции токсичный компонент ионы шестивалентного хрома, которые присутствуют в техническом АХФС. Одновременно увеличивается плотность получаемого клеевого шва, так как при взаимодействии АБФС с алюмосиликатами и магнийсиликатами (из талька) образуются алюмо-, магний- И

585412

силикофосфаты с включениями ионов бора, которые служат катализатором образования зародышей направленной микрокристаллизации при температу- .

5 pax эксплуатации (Г200-1400°С). Направленная микрокристаллизация приводит Как бы к армированию стрзгктуры клеевого ива, которое способствует релаксации термических напряже0 НИИ и, как следствие, увеличению плотности и термостойкости.

Непрореагировавшая часть дисперсного заполнителя в области температур службы синтезирует достаточно

5 высокотермостойкую фазу - коордиерит,что также способствует увеличению термостойкости клеевого шва. Введение талька менее 4 мас.% не

обеспечивает необходимого количества молнийфосфатов для направленной микрокристаллизации системы, введение его более 7 мас.% вызывает микрокристаллизацию композиции, что отрицательно 5 сказывается на термостойкости и плотности получаемого клеевого шва. Пределы содержания АБФС и МШ-42. подобраны из расчета как полного связьшания устойчивые микрод кристаллические соединения, так и обеспечения кинематического равновесия между реакцией твердения и структурообразованием.

П р и м е р 1. В смесителе принудительного действия готовят огне5 упорный клей следующего состава. мас.%: алюмоборфосфатное связующее САБФС) 40: мартель МШ-42 53: тальк 7. Приготовленный клей наносят на обеспыленную поверхность огнеупора толщиной слоя 3-5 мм и прижимают, чтобы лишний клей равномерно выделялся по всему периметру склеиваемого огнеупора. Толщина шва не должна превышать 1-3 мм. Срок схватьгеания клея составляет 8-10 ч. Склеенный огНеупор должен высушиваться при 15-25С втече-. ние 2 сут, после чего может посту-пать в эксплуатацию по режиму любого теплового агрегата до 1400°С.

Пример 2. Готовят клей следующего состава, мас.%: АБФС 50; МШ-42 45; тальк 5. Технология приготовления и использования клея аналогична примеру 1 .

Пример 3. Готовят клей следующего состава, мас.%: АБФС 60; МШ-42 36; тальк 4. Технология приготовлемия и использования клея аналогична

примеру 1.

,. Основные физико-механические и )теплофизические характеристики преддагаемого клея и прототипа приведены в таблице.

Годовой экономический эффект от использования изобретения 19824 р.

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО КЛЕЯ, включающая фосфатное связующее, высокогликоземистьй мертель и добавку, отличающаяся тем, что. с целью увеличения прочности и плотности получаемого клеевого шва, она содер|жит в качестве фосфатного связующего алюмоборфосфатное а в качестве добавки тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюмоборфосфатное связующее40-60 Тальк4-7 ВысЬкоглино3емистый мертель Остальное

13,8 13,9 14.1

15,1 15,2 14,8

3,7 3,7 3,9

4,4 4,5 4,8

8,8 9,2