Изобретение относится к составу огнеупорного мертеля, предназначенного для изготовления крупногабаритных углеродсодержащих огнеупорных изделий, приготовления кладочных растворов при выполнении футеровки тепловых агрегатов.
Известен огнеупорный мертель, включающий в качестве глиноземсодержащего наполнителя корунд и тонкомолотый технический глинозем, фосфатное связующее и пластифицирующую добавку (А.Н.Гаоду и др. Статья «Высокоогнеупорный мертель для связывания корундового огнеупора», ж. «Огнеупоры», 1970, №8, стр.40-43).
Недостатком этого мертеля является низкая термостойкость и адгезионная прочность при соединении огнеупорных изделий, а также недостаточная прочность шва соединения.
Известен огнеупорный мертель, включающий в качестве глиноземсодержащего огнеупорного наполнителя корунд-основу, шлам нормального электрокорунда 3-5 мас.%, глину огнеупорную 14-16 мас.% и фосфатное связующее 35-37 (А.с.№1049452, С 04 В 35/68, 1983). Недостатком этого мертеля является низкая термическая стойкость и прочность соединения изделий.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному мертелю является огнеупорный мертель, используемый для соединения керамических и огнеупорных изделий, включающий корундовый наполнитель 40-60 мас.%, алюмосиликатный спек 15-30 мас.% и фосфатное связующее 2-35 мас.% (Патент РФ №2079471, С 04 В 35/10, 1994).
Недостаток этого мертеля заключается в низкой прочности на изгиб склеенных им изделий.
К тому же известные мертели отличаются плохой смачиваемостью поверхности углеродсодержащих изделий.
Задачей этого изобретения является увеличение адгезии мертеля к поверхности углеродсодержащих изделий и увеличение прочности при изгибе клеевого шва.
Технический результат достигается тем, что огнеупорный мертель содержит, мас.%: реактивный глинозем 20-30, кремний технический 25-35, графит 2-8 и фосфатное связующее 30-40.
Для изготовления огнеупорного мертеля используют следующие материалы: реактивный глинозем марки ГР, производства ОАО «БКО», соответствующий требованиям ТУ 14-194-252-02 фракции менее 0,05 мм, кремний технический по ГОСТ 2169-69 вибромолотый фракции менее 0,088 мм, графит китайского производства марки «Flake Graphite «+194» фракции менее 150 мкм и связующее алюмохромфосфатное плотностью 1,60 г/см3 по ТУ 6-18-166-83. Все компоненты технического производства.
Порядок приготовления мертеля следующий. Предварительно кремний технический подвергают вибропомолу. Затем кремний технический, реактивный глинозем и графит перемешивают в сухом виде в течение 10 минут. В жидкую составляющую - алюмохромфосфатное связующее добавляют полученную смесь и перемешивают в течение 10 минут до получения однородной пасты.
В таблице 1 приведены составы мертелей и результаты испытаний.
Метод определения прочности клеевого шва состоит в испытании образца, изготовленного соединением двух составных частей изделия с помощью клея, по схеме трехточечного изгиба до разрушения. Испытание проводится при комнатной температуре.
Образец устанавливают на поддерживающие опоры. Верхнюю нажимную опору (металлический стержень размером 10×10×100 мм) совмещают с клеевым швом и нагружают образец до разрушения шва.
Предел прочности при изгибе клеевого шва вычисляют по формуле
где F - максимальная сила приложения к образцу, Н;
LS - расстояние между опорами, мм;
b - ширина образца, мм;
h - высота образца, мм.
Предел прочности при изгибе клеевого шва на основе разработанного огнеупорного клея σизг=3-5 Н/мм2.
Предел прочности при сдвиге σсдв, Н/мм2, вычисляют по формуле:
где Р - усилие пресса, затраченное на сдвиг пластин друг относительно друга, МПа.
S - площадь склеивания.
Высокая прочность на изгиб при толщине шва до 1 мм с достаточной прочностью на сжатие и термостойкостью позволяет эффективно использовать предлагаемый огнеупорный мертель. Например, для вклеивания пористой вставки в составное огнеупорное изделие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2079471C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2228310C2 |
МЕРТЕЛЬ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2004 |
|
RU2289553C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2157352C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Мертель для склеивания огнеупорных изделий | 1991 |
|
SU1821460A1 |
ОКСИДНО-УГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 2007 |
|
RU2356869C1 |
УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОР | 2000 |
|
RU2163900C1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2163579C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1997 |
|
RU2129110C1 |
Изобретение относится к составу огнеупорного мертеля, предназначенного для изготовления крупногабаритных углеродсодержащих огнеупорных изделий, приготовления кладочных растворов при выполнении футеровки тепловых агрегатов. Огнеупорный мертель, включающий глиноземсодержащий наполнитель в виде реактивного глинозема, фосфатное связующее, дополнительно содержит кремний технический и графит при следующем соотношении компонентов, мас.%: реактивный глинозем 20-30, кремний технический 25-35, графит 2-8, фосфатное связующее 30-40. Технический результат изобретения - увеличение адгезии мертеля к поверхности углеродсодержащих изделий и увеличение прочности при изгибе клеевого шва. 1 табл.
Огнеупорный мертель, включающий глиноземсодержащий наполнитель и фосфатное связующее, отличающийся тем, что в качестве глиноземсодержащего наполнителя содержит реактивный глинозем и дополнительно - кремний технический и графит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2079471C1 |
Авторы
Даты
2006-04-20—Публикация
2005-03-23—Подача