Способ сооружения самоподъемной плавучей буровой установки (его варианты) Советский патент 1985 года по МПК E02B17/02 E02B15/02 

2,Способ сооружения самоподъемной плавучей буровой установки, заключастдийся в постройлсе корпуса частями на стапеле формировании опорных колонн из секций, одну из которых, имеющую башмак, подают через нижнее отверстие в шахте аутригера, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа секции с башмаком путем исключения подводных работ, секцию с башмаком вводят через нижнее отверстие аутригера, установленного на стапеле днищем кверху, и опускают их на воду,

3,Способ сооружения самоподъемной плавучей буровой установки, за58673

ключающийся в постройке корпуса частями на стапеле , формировании опорных колонн из секций, одну из которых, имеющую башмак, подают через нижнее отверстие в шахте аутригера, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа секций с башмаком путем исключения подводных работ, аутригер на стапеле монтируют днищем вверх или вниз, после спуска перебалластировкой его поворачивают на 90°, после чего секцию с башмаком через нижнее .отверстие вводят в горизонтальном положении.

1. Способ сооружения самоподъемной плавучей буровой установки, заключающийся в монтаже корпуса часJ c mm m ;,;;... . «ig I S0 IlJCrrE A I тями на стапеле, их спуске, формировании опорных колонн из секц}), одна из которых выполнена с башмаком, и подаче их в отверстие аутригера, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа секции с башмаком путем исклю чения подводных работ, аутригер монтируют на Стапеле днищем вверх, а после спуска аутригера секцюо с башмаком вводят, сверху через нижнее отверстие в шахту, а сам башмак размещают в нижнем отверстии, за- . крепляют временно cempm в аутригере и перебалластировкой аутригера переворачивают его в вггатиое положение, открепляя сек1щю« t/e. f

Изобретение относится к судостроению, и может быть использовано при строительстве самоподъемной плавучей буровой установки с аутригерами, в которых размещаются опорные колонны.

Известен спосаб сборки, монтажа и демонтажа опорных колонн, при котором подъемно-опускное устройство монтируют на грузоподъемной стреле, собирают в нем посекционно всю колонну с подъемом сформированной колонны вьш1е шахты в корпусе опускают колонну в ,шахту, стыкуют и жестко закрепляют подъемно-опусккое устройство с верхней палубой корпуса СО

Недостатком такого способа является то, что для возможности пропуска башмака через шахту, ее необходимо сделать в плане несколько большей, чем габарит башмака. Но дп случая, когда шахта должна быть выполнена в аутригере, габариты которого в плане соизмеримы с габаритами башмака, этот способ неприемлем.

Известен также способ сооружения самоподъёмной плавучей буровой установки, заключаю1цийся в монтаже кор пуса частями на стапеле, их спуске, формировании опорных колонн из , одна из которых пыполнена с

башмаком, и подаче их в отверстие аутригера Г21,

Однако согласно данному способу нижнюю секцию с опорным башмаком невозможно монтировать сверху, так как размер бшимака много больше отверстия в шахте. Кроме того, монтфк из подводного положения также затруднен из-за сложности подводных операций.

Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа секции с башмаком путем исключения подводных работ.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сооружения самоподъемной плавучей буровой установки по первому варианту, заключающемуся в монтаже корпуса частями на стапеле, их спуске, формировании опорных колонн из секций, одна из которых выполнена с башмаком, и подаче их в отверстие аутригера, аутригер монтируют на стапеле днищем вверх, а после спуска аутригера секцию с башмаком вводят сверху через нижнее отверстие в шахту, а сам башмак размещают в нижнем отверстии, закрепляют временно секцию в аутригере и перебалластировкой аутригера переворачивают его в mtaTное положение, открепляя секцию.

Согласно второму варианту способа, заключающемуся в постройке корпуса частями на стапеле, формировании опорных колонн из секций, одну из которых, имеющую башмак, подают через нижнее отверстие в шахте аутригера, секцию с бапиаком вводят через нижнее отверстие аутригера, установленного на стапеле днищем кверху, и опускают их на воду.

Согласно третьему варианту изобретения, заключающемуся в постройке корпуса частями на стапеле, формировании опорньгх колонн ия секций, одну из которых, имеющую башмак, подают через нижнее отверстие в игахте аутригера, аутригер на стапеле монтируют днищем вверх или вниз, после спуска перебалластировкой его поворачивают на 90, после чего секцию с башмаком через нижнее отверстие вводят в горизонтальном положении.

На фиг,1 показан вид аутригера на стапеле, разрез; на фиг.2 - момент подачи секции с бапмаком в нижнее отверстие шахты аутриг.ера, на фиг.З - вид аутригера с вставленной в него секцией с башмаком на фиг.4процесс перебалластировки для переворачиваиия аутригера в штатное положение; на фиг.З - вид аутригера в штатном роложении; на фиг.6 - вариант введения секции с башмаком в шахту аутригер-а в горизонтальном положении.

На -стапеле 1 на клетках 2 палубой 3 книзу закладьшается аутригер 4, в которон имеется шахта 5 с нижним отверстием 6. Секция 7 опорной колонны имеет башмак.8, Монтаж секций с бапмаком осуществляется плавкраном 9. Аутригер выполнен с цистернами с возможностью приема и откачки жидкого балласта.

ПервьЛ вариант осуществления способа заключается в том, что аутригер 4 закладывают на клетках 2 стапеля 1 палубой вниз. Аутригер изготавливают с образованием шахты 5 и нижнего отверстия 6, оборудуют цистернами с соответствующими водоприемными и отливными средствами (не показаны). Затем аутригер А спускают на воду, где он плавает днищем кверху. С помощью плавкрана 9 изготовленную секцию 7 с башмаком 8 поднимают над аутригером 4 (фиг.2), наводят над нижним отверстием 6 и опускают в него так, чтобы секция 7 вошпа в шахту 5, а башмак 8 разместился в отверстии 6 (фиг.З). В этом положении секцию 7 временно закрепляют,-например, приваркой к металлоконструкции шахты 5. К арматуре системы приема и откачки воды подсоединяют шланги (не показаны) и дистанционно через них заполняют одну из цистерн водой, а из другой цистерны ее откачивают Та5 КИМ образом, аутригер 4, собранный с секцией 7, плавно переворачивается в штатное положение (фиг.5). После этого аутригер 4 подводят к корпусу установки, стыкуют с ним и жестко соединяют известными способами.

При осуществлении второго варианта способа аутригер 4 закладывают на стапеле 1 палубой 3 книзу, а после изготовления секции 7 с башмаком 8 вводят через нижнее отверс-п е 6 в шахту 5, где секции временно закрепляют. После этого аутригер 4. в сборе с секцией 7 и башмаком .8 спускают на воду, где перебалластировкой цистерн переворачивают, как описано в первом варианте в штатное положение.

По третьему варианту аутригер 4 закладывают на стапеле 1 папубой 3 либо книзу, либо кверху и по мере изготовления опускают на воду. Затем перебалластировкой цистерн аутригер 4 поворачивают на воде на 90° (фиг,6), В этом положении секцию 7 с башмаком 8 с помощью плавкрана вводят через отверстие 6 в шахту 5, где ее временно закрепляют. Затем дальнейщей перебапластировкой цистерн при- водят аутригер в штатное положение И дапее пристыковьтают и жестко скрепляют с корпусом установки.

/

Применение изобретения позволяет , снизить трудоемкости строительства установки за счет снижения затрат на монтаж секций с башмаками. Экономический эффект составляет на одну установку 104,2 .

8

ЧригЛ