Устройство для гидроэкструдирования с противодавлением Советский патент 1985 года по МПК B21C23/21 

2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что дроссельный клапан вьтолнен в виде упругого кольца с наружной фаской, коаксиально закрепленного на конце плунжера.

3.Устройство по п. 2, от л ич а ю щ 8 е с я тем, что конец

плунжера вьтолнен коническим, а упругое кольцо - с коническим отверстием,

4. Устройство по пп. 2 и 3, о тличающееся тем, что плушсер снабжен дистанционным кольцом, размещенным под другим кольцом.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРО.ЭКСТРУДИРОВАНИЯ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ по авт.св. № 610585, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения динамического удара контейнера об эл-ементы устройства в конце процесса гидроэкструдирования, плунжер снабжен дроссельным клапаном, а внутренний диаметр контейнера больше внутреннего диаметра камеры противодавления. , (Л

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессам для гидростатического экструдирования с противодавлением.

Цель изобретения - повьрпение надежности устройства за счет исключения динамического удара контейнера об элементы устройства в конце процесса гидроэкструдирования.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (клапан, установленньй на неподвижном плунжере).

Устройство содержит контейнер 1, матрицу 2, камеру 3 противодавления, жестко соединенные между собой шпильками 4, направляющий стакан 5 с подвижным упором 6, подвижный плунжер 7, неподвижный плунжер 8 с установленными на нем упругим кольцом 9 и дистанционным кольцом 10, фиксируемых гайкой 11. Тяги 12 закреплены на ползуне пресса 13 и кинематически связаны с блоком контейнерматрица-камера противодавления 1, 2, 3. .

Устройство работает следунвдим образом.

Елок 1, 2, 3 устанавливают на неподвижном плунжере 8, заполняют рабочей жидкостью, после чего в матрицу 2 устанавливают деформируемую заготовку 14, а Б контейнер 1 вводят % подвижный плунжер 7. В рабочей полости контейнера 1 возникает давление Рр, которое действуя через матрицу 2 с заготовкой 14 на камеру 3 противодавления смещает ее относительно неподвижного прунжера 8 и создает в полости противодавление Рц, величина которого задается с помощью упругого кольца 9 путем деформации его за счет перемещения на коническом участке плунжера 8 с гайкой 11 до упора в дистанционное кольцо 10. При нагружении определенным давлением между стенками камеры 3 и наружной поверхностною упругого кольца возникает зазор, обеспечивающий уровень противодавления. В случае необходимости увеличить противодавление высоту дистанционного кольца Ш уменьшают, тем самым увеличивая натяг между упругим кольцом 9 и полостью камеры противодавления.

5 После соприкосновения блока 1, 2, 3 с упором 6 происходит дальнейшее увеличение Р вплоть до момента гидропрессования заготовки :14, которая экструдируясь в полость про-

0 тиводавления вытесняет часть жидкости через дроссельный клапан в атмосферу.

В момент окончания экструзии рабочая полость соединяется с полостью противодав ления. При этом осевая

5 сила, приложенная к блоку 1, 2, 3, HanpaiB ieHa в сторону неподвижного плунжера и уравновешивается реакцией упора. После завершения экструзии плунжер 7 извлекают из контейнера 1,

0 камеру 3 противодавления при помощи тяг снимают с плунжера 8. Готовое изделие извлекают из полости упора, блок 1, 2, 3 опять устанавливают на плунжер 8, и цикл гидроэкструдиро- вания повторяют,

использование изобретения позволяет повысить надежность устройства за счет исключения динамического удара контейнера об элементы

устройства в конце процесса гидроэкструдирования.