При нанесении цветного слоя на стальные полосы или ленты обычными методами не всегда обеспечивается достаточное сцепление нанесенного слоя со сталью. Кроме того, цветной слой не всегда обладает надлежащей пластичностью и мало устойчив по отношению к ударной нагрузке.
Описываемый способ изготовления биметаллических изделий из стали и антифрикционного медно-свинцового псевдосплава, покрытием стальной основы слоем электролитической меди и нанесением псевдосплава методом электрометаллизации с последующей термообработкой обеспечивает получение пластичного покрытия, не отслаивающегося при изгибе и ударной нагрузке и устойчивого по отношению к термическому воздействию.
С целью повышения прочности и пластичности изделий, после нанесения на них слоя медно-свинцового псевдосплава их подвергают отжигу в закрытых сосудах в среде 10-15% смеси древесного угля и окиси алюминия с выдержкой Б течение 3 час. при 920-940°.
В результате такой обработки структура сплава улучшается, содержавшиеся в нем окислы меди и свинца в значительной степени восстанавливаются и происходит взаимодиффузия медного покрытия и свинцовомедного сплава и диффузия цветного покрытия вглубь стальной основы. Вследствие этого покрытие становится пластичным, а прочность сцепления покрытия со стальной основой значительно увеличивается, достигая 250-300 и покрытие не отслаивается при изгибах и ударах.
Отожженный медно-свинцовый псевдосплав, содержащий, например, 30-35% свинца, обладает высокой износоустойчивостью и усталостной прочностью.
Перед нанесением медно-свинцового псевдосплава поверхность стальной основы обрабатывают строганием, фрезерованием или обжатием рифлеными валками, с целью создания шероховатой поверхности с высотой выступов 100-300 мк. На такую поверхность обычным электролитическим способом наносят слой меди толщиной 15-30 мк. Затем также обычным способом, например
трехфазным электрометаллизатором УМА-1, наносят необходимый слой медно-свинцового псевдосплава. Металлизированные заготовки укладывают в чугунные ящики, засыпают смесью, состоящей из окиси алюминия и 10-15% порошкообразного древесного угля, плотно прикрывают крышкой, после чего подвергают трехчасовому отжигу при 920-940°. Отожженные заготовки охлаждаются на воздухе без выгрузки из чугунных ящиков.
Медно-свинцовый псевдосплав может содержать от 30 до 50% свинца и может быть нанесен на заготовки любой конфигурации из любой марки стали.
Предмет изобретения
Способ изготовления биметаллических изделий из стали и антифрикционного медно-свинцового псевдосплава покрытием стальной основы слоем электролитической меди и нанесением псевдосплава методом электрометаллизации с последующей термообработкой, отличающийс я тем, что, с целью повышения прочности и пластичности изделий, биметаллические заготовки подвергают отжигу в закрытых сосудах в среде 10-15% смеси древесного угля с окисью алюминия с выдержкой в течение 3 час. при 920-940°.
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-12-20—Подача