Известны способы нанесении на металлическую или иную основу различных покрытий путем п/ авления в электрической дуге и распыления сжатым воздухом или нейтральным газом разных металлов.
О;1нако при известных способах в случае необходимос1и не может быть получено покрытие (псевдосплава) из обычных проволок с заранее заданным С1)держа1 ием ь;ходяп1,их в него компонентов.
Предлагаемый способ напесения покрытия отличается тем, что обычные проволоки из разнородных металлов подаются в электрическую дугу с такими скоростями, которые обеспечивают получение различных покрытий (псевдосплавов) с определенным заранее заданным содержанием входяп.1,нх в них ко.мпонентов.
Соотношение компонентов может быть достигнуто также за счег из.менения диаметров проволок, подаваемых в электрическую дугу.
С помоа ю двухпроволочных (однофазных), трехпроволочных (однофазных, двухфазных и трехфазных), а также многопроврлочлых (мпогофазньй) металлизаторов, 110дак)1пих проволоку с заранее зада1 нымп скоростями, .можноианосить самые различные покрытия (псевдосплавы):
Стале-медные покрытия с содержанием меди от -5 до
едно-свиицоБые покрытия с содержанием свинца от 10 до 50Vo
Ст;1.1е-латунные иокрытия с содержамиехг .-{атуни от 25 до 50/о;
С.винцово-а.поминиовые покрытия с содержанием свинца 5.)/о;
Стале-а.чгомиписвые покрытия с содержанием алюминия от К) до и т.д.
Указанные 11ОК|);лтия (псевдосп.чавы) могут быть нанесены на различные новерхности (внутреннно дил ин;фические, наружные цилиндрические, а также плоскости).
Прн ирошггке предлагаемых покрытий смазочными маслами они ирнобретают антифрикционные свойства, без пропитки маслом они имеют фрикционные свойства.
Предмет изобретения
1. Снособ нанесения на металлическую или иную основу антифрикционных и фрикционных ПОкрытнй (псевдосплавов) путем плавления в электрической луге и распыления сжатым воздухом или нейтральным газом обычных проволок из разнородных металлов, отличающийся тем, что, в целях обеспечения получения покрытий с заранее заданным содержанием входящих в них компонентов, каждая из обычных электродных проволок разного металла подается в электрическую дугу со скоростью, соответствующей количеству металла, необходимого для иолучения покрытия заданного содержания.
2. Прпе.м осуп1,ествления способа по п. 1, о т л п ч а 10 щ и с я тем, что для придания покрытиям (псевдосплавам) антифрикционных свойств их пропитывают смазочи 1,1 ми маслами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления биметаллических изделий из стали и антифрикционного медно-свинцового псевдосплава | 1957 |
|
SU115986A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ПОКРЫТИЯ ПРИ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ | 2016 |
|
RU2641427C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2256003C2 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР | 2003 |
|
RU2254933C2 |
Способ нанесения антифрикционного материала на основе полиэфирэфиркетона на стальную подложку | 2018 |
|
RU2699609C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2715827C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МИШЕНЕЙ РАСПЫЛЕНИЯ И АНОДОВ РЕНТГЕНОВСКИХ ТРУБОК | 2006 |
|
RU2418886C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА КРИВОШИПНОГО МЕХАНИЗМА ДВИГАТЕЛЯ С ИЗНОШЕННЫМИ ШАТУННЫМИ И КОРЕННЫМИ ШЕЙКАМИ | 1995 |
|
RU2090332C1 |
Способ получения антифрикционных покрытий | 1981 |
|
SU954501A1 |
Способ нанесения покрытий из псевдосплавов путем газопламенного напыления | 1960 |
|
SU134536A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1951-02-17—Подача