Изобретение относится к землеройному машиностроению, в частности к машинам для устройства каналов.
Известен рабочий орган каналокопателя, включающий симметрично установленные на раме наклонные фрезы, рыхлители и двухотвальный клин 1.
Недостатком данного рабочего органа каналокопателя является низкая его производительность из-за неравномерного обрушения грунта.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является рабочий орган каналокопателя, включающий установленные на раме симметрично -продольной оси машины наклонные фрезы, опережающий рыхлитель и двухотвальный клин 2.
Недостаток известного рабочего органа заключается в том, что опережающий рыхлитель не дробит грунт на мелкие части, а разрезает его на две части, что усложняет работу фрез.
Цель изобретения - снижение динамических нагрузок и повыщение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе каналокопателя, включающем установленные на раме симметрично продольной оси машины наклонные фрезы, опережающий рыхлитель и двухотвальный клин, опережающий рыхлитель выполнен в виде шнека, состоящего из двух частей, имеющих разное направление навивки, при этом диаметр каждой из частей щнека выполнен увеличивающимся от продольной оси рабочего органа.
На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема вырезания щелей; на фиг. 4 - схема, обрушения грунта.
вид А
Рабочий орган включает симметрично установленные относительно продольной оси мащины наклонные фрезы 1 с режущими ножами и выбросными лопатками, двухотвальный клин 2, рушители 3 и опережающий рыхлитель 4, выполненный из шнека 5, состоящего из двух частей, имеющих разное направление навивки, а диаметр каждой из частей щнека выполнен увеличивающимся от середины шнека.
Устройство работает следующим образом.
В процессе вращательного и поступательного движений каналокопателя фрезы 1 с режущими элементами прорезают щели А (фиг. 3), опережающий рыхлитель 4, установленный поперек открываемого канала, выполнен из двух частей с режущими кромками, которые от сил трения о грунт вращаются, прорезают дополнительные щели В и равномерно обрушают грунт в щели, прорезанные фрезами. Грунт захватывается выбросными лопатками, выбрасывается за пределы отрываемого канала, причем глубина прорезаемых щелей опережающим рыхлителем 4 увеличивается от центра канала, что способствует равномерному обрушению грунта, чем исключаются периодически возникающие ударные нагрузки на фрезы. Щель Б образуется в результате внедрения клина 2 в грунт. За счет разного направления навивки частей шнека грунт перемещается от середины к щелям, прорезанным фрезами..
Применение предлагаемого рабочего органа позволит исключить периодически возникающие ударные нагрузки на фрезы благодаря равномерному обрушению грунта вследствие прорезания щелей шнеком разной глубины и разрезания дернового покрова по всей ширине на мелкие части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган каналокопателя | 1986 |
|
SU1408027A1 |
Двухроторный рабочий орган каналокопателя | 1983 |
|
SU1093758A1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1989 |
|
SU1747615A1 |
Плужный каналокопатель | 1979 |
|
SU827699A1 |
Способ прокладки в грунте закрытой дрены и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1105573A1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1977 |
|
SU812888A1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1983 |
|
SU1154414A1 |
ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕМСНАРЯДА ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПОДВОДНЫХ ТРАНШЕЙ | 1999 |
|
RU2167244C1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1981 |
|
SU1076543A1 |
Плужно-роторный каналокопатель | 1979 |
|
SU876874A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КАНАЛОКОПАТЕЛЯ, включаюший установленные на раме симметрично продольной оси машины наклонные фрезы, опережающий рыхлитель и двухотвальный клин, отличающийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок и повышения надежности в работе, опережающий рыхлитель выполнен в виде шнека, состояш,его из двух частей, имеющих разное направление навивки, при этом диаметр каждой из частей шнека выполнен увеличивающимся от продольной оси рабочего органа. (Л ел со со 00 00 // Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гарбузов Е | |||
Е | |||
и др | |||
Экскаваторы непрерывного действия | |||
М., Высшая школа, 1975, с | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
х |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-11-09—Подача