Устройство для разработки прочных грунтов Советский патент 1985 года по МПК E02F5/30 

Изобретение относится к землеройным машинам, конкретнее к рыхлителям прочных грунтов с падающим клином.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для рыхления прочных грунтов, включающее П-образную раму, установленные в направляющих рамы ударный груз и рыхлительным клином с узлом их соединения, и механизм сбрасывания 1..

Недостатком устройства являются невысокая надежность и повыщенная энергоемкость рыхления из-за больщих усилий, необходимых для выглубления рыхлитель ного клина из грунта.

Цель изобретения - повышение надежности устройства и снижение энергоемкости рыхления.

Достигается это тем, что в устройстве для разработки прочных грунтов, содержащем П-образную раму, установленные в направляющих рамы ударный груз и рыхлительйый клин с узлом их соединения и механизм сбрасывания, узел соединения ударного груза с рыхлительным клином выполнен из закрепленных на последнем проущин, имеющих вертикальные пазы, и из закрепленных на ударном грузе цафп, размещенных в пазах, при этом каждая проущина снабжена расположенными с двух сторон от вертикального паза подпружиненнь1ми поворотными собачками и упорами, закрепленными над собачками, а вертикальные пазы выполнены с боковыми выемками, образующими с собачками волнообразные направляющие для цапф..

На фиг- 1 изображено устройство, вид сзади; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (узел соединения рыхлительного клина и ударного груза).

Устройство состоит из базовой машины 1, направляющей рамы 2, размещенного в направляющей ударного груза 3, к которому посредством проушин 4 и цапф 5 присоединен рабочий орган 6. Механизм сбрасывания состоит из траверсы 7 с захватом 8, воздействующим на упор-сбрасыватель 9. Траверса механизма сбрасывания перемещается в направляющей рамы 2 с помощью лебедки 10 базовой машины.

В проущинах 4 выполнены пазы 11 с выемками 12, напротив которых установлены на осях 13 поворотные кулачки 14 и упоры 15. На осях 13 имеются пружины 16, обеспечивающие постоянный контакт кулачков с упорами 15. С помощью пазов 11 и поверхности кулачков 14 образуется криволинейный паз, ось которого имеет форму синусоиды.

10

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ударный груз 3 с рабочим органом 6 подвешен через траверсу 7 на канатах полиспаста грузовой

5 лебедки 10, при этом цапфы 5 находятся в верхней части паза 11. В начале работы производится подъем груза с рабочим органом 6. При воздействии захвата 8 на упор-сбрасыватель 9 груз 3 с рабочим органо 6 падает вниз, рабочий орган заглубляется в грунт и останавливается, а падающий груз, благодаря наличию паза 11, продолжает опускаться и наносит дополнительный удар по рабочему органу, при этдм цапфы 5 воздействуют на кулачки 14,

5 которые совмещаются с выемками 12 и обеспечивают беспрепятственное перемещение цапф 5 в нижнюю часть паза 11. После этого кулачки 14 под воздействием пружин 16 прижимаются к упорам 15. После сбрасывания траверса 7 опускается

и с помощью захвата 8 и лебедки 10 производится подъем ударного груза, а вместе с ним рабочего органа. Цапфы 5 скользят по криволинейному пазу, образованному выемками 12 и поверхностями кулачJ ков 14. Благодаря такому движению цапф на верхнюю часть рабочего органа 6 создаются знакопеременные силовые горизонтальные воздействия, что обеспечивает предварительный отрыв его стенок от грунта. Затем цапфы 5 упираются в верхние

0 торцы паза 11, рабочий орган 6 окончательно извлекается из грунта и производится прдъем для последующего сбрасывания.

Применение изобретения повышает на5 дежность работы, снижает энергоемкость рыхления прочных грунтов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ, содержащее П-образную раму, установлеиные в направляющих рамы ударный груз и рыхлительный клин с узлом их соединения и механизм сбрасывания, отличающееся тем, что с целью повышения надежности устройства и снижения энергоемкости рыхления, узел соединения ударного груза с рыхлительным клином выполнен из закрепленных на последнем проущин, имеющих вертикальные пазы, и из закрепленных на ударном грузе цапф, размещенных в пазах, при этом каждая проущина снабжена расположенными с двух сторон от вертикального паза подпружиненными собачками и закрепленными над последними упорами, а вертикальные пазы выполнены с боковыми выемками, образующими с собачками волнообразные направляющие для цапф. (Л щ СЛ ;о со со