Изобретение относится к землеройным машинам, а конкретнее - к устройствам для ударной разработки высокопрочных грунтов, в том числе и мерзлых,. .
Известно оборудование Для разработки мерзлых грунтов, включающее вертикальную раму, рабочей орган в виде рыхлящего клина, поднимаемого посредством лебедки, троса и траверсы с захватным крюком Cl
Недостатками рабочего органа являются низкая эффективность рабочего процесса и невозможность вести работы вблизи зданий.
Наиболее блиэ-ким-техническим решением к- изобретению является устройство для разработки высокопрочных грунтов, включающее базовую машину с механизмом подъема и рабочий орган, выполненный -в виде расположенного в направляющих падающего рыхлительного зуба с хвостовиком и ударного груза Сцентрально расположенным отверстием, в котором размещен хвостовик рыхлительного зуба 2 .
Недостатком устройства является снижение эффективности рыхления грунта из неопределенного момента соударения рыхлительного зуба и удар него груза.
Цель изобретения - повышение эффективности рыхления путем обеспечения автоматического управления сбросом рыхлительного зуба с замедлением ударного груза.
Цель достигается тем, что устройство для разработки высокопрочных грунтов, включающее базовую машину с механизмом подъема и рабочий орган, выполненный в виде расположенного в направляющих падающего рыхлительного зуба с хвостовиком и ударного, груза с центрально расположенным, отверстием, в котором размещен хвостовик рыхлительного зуба, снабжено кареткой, которая имеет шарнирно установленные захваты, установлена в направляющих, выполненных в виде вертикальной , и связана с механизмом ардъема, при этом хвостовик рыхлительного зуба и ударный груз имеют элементы сцепки, а вертикальная рам - разновысотные упоры, установленные с возможностью взаимодействия с захватами.
При этом каждый захват выполнен в .виде двуплечего рычага, одно плечо которого имеет крюк, а другое скошенный торец, при этом торцы ;каждого упора скошены в сторону, противоположную скошенному торцу захвата.
Кроме того, элементы сцепки выполнены в виде стоек с пальцами.
На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - рабочий орган, вид спереди.
Устройство состоит из базовой машины 1, рабочей части 2, контргруза 3, каркаса 4 жесткости, лебедки 5, служащей для подъема ударной части установки.
5 Рабочая часть 2 (фиг.2) состоит из рамы 6, вертикальнее стойки которой выполнены из швеллеров/ внутренняя полость которых.служит направляющими для скользящих элементов
0 подвижных частей установки; рыхлящего зуба, 7, ударного груза 8 и каретки 9. На верхнейперекладине рамы смонтированы блоки 10 для запасовки троса- 11 от лебедки 5 и ограничители 5 высоты подъема (упоры) 12 и. 13.
Каретка 9 имеет захвать в виде . двуплечих рЬгчагов 14 и 15, укрепленные на ней при помощи осей 16 и эле,менты 17. На верхней части каретки укреплены блоки 18. Зуб 7 имеет направляющие скользящие э.лементы 19 . . и тягу 20, верхний конец которой выполнен в виде вилки, имеющей палец 21, и является элементом сцепки.
5 Груз 8 имеет направляющие скользящие ; элементы 22, сквозное отверстие 23 и петлеобразные стойки 24, имеющие пальцы 25, являющиеся также элементами сцепки...
Работа устройства заключается в
следующем.
В исходном положении все элементы установки находятся в положении как показано на фиг.2, за исключением того, что шарнирно-соединенные между
5 собой элементы 7-9 находятся в
крайнем нижнем, положении. В следующии Момент при помощи лебедки 5, привод которой осуществляется от вала отбора мощности базовой машины,
0 тросом 11 вся названная система (элементы 7, 8 и 9) поднимается вверх. При достаточном по;1ъеме плечо захвата 14 своей скошенной поверхностью А скользит по скошенному торцу упора
j 12, одновременно вращаясь влево. В определенный момент крюк захвата 14 выходит из зацепления пальца 21 и ударник 7 падает вниз/ углубляясь за счет своего веса на определенную
.. глубину в грунт. Каретка 9 в это же
время продолжает двигаться вверх, и уже плечи эахватов 5 своими.скопанными поверхностями Б начинают скользить по скошенным торцам упороз 13, одновременно вращаясь вокруг
5 пальцев 16. При этом пoвepkнocти А и Б захватов расположены на разных уровнях относительно горизонтальной плоскости, что обеспечивает поэтап-. ный сброс зу«а 7 и ударного груза 8.
0 С течением времени крюк 15 выходит из зацепления пальцев 25, груз 8 падает вниз и, как молот ударяет по зубу 7, дополнительно заглубляя его в грунт. Время между паданием зуба 7 и груза 8 можно выдержать так, чтобы
обеспечить наиболее эффективный рабочий процесс.
После падения ударного груза 8 тросовый барабан лебедки 5 освобождается, и каретка 9 под собственным весом опускается вниз. Захваты 14 и 15 крюкг1ми наезжают на пальцы 21
и 2, разворачиваются вокруг, пальцев 16 и соединяются с ними, и рабочий цикл повторяется.
Применение изобретения повышает производительность по разработке высокопрочных грунтов и расширяет технологические возможности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разработки грунта | 1987 |
|
SU1447998A1 |
Устройство для разработки высокопрочных грунтов | 1984 |
|
SU1170077A1 |
Устройство для разработки прочных грунтов | 1984 |
|
SU1159990A1 |
Устройство для разработки высокопрочных грунтов | 1984 |
|
SU1167276A1 |
ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2023118C1 |
СМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ К ТРАКТОРУ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 1964 |
|
SU165135A1 |
Способ рыхления прочного грунта навесным рыхлительным оборудованием | 1988 |
|
SU1812282A1 |
Устройство для разработки грунтов подъемно-ударного действия | 1986 |
|
SU1372024A1 |
Устройство для рыхления грунта | 1980 |
|
SU918403A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1982 |
|
SU1077990A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ГРУНТОВ, включающей базовую машину с механизмом подъема и рабочий орган, выполненный в виде расположенного в направляющих падающего рыхлительного зуба с хвостовиком и ударного груза с центрально расположенным.- отверстием,, в которЬм; размещен хвостовик рыхлительного зуба, о т -л ичающееся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления путем обеспечения автоматического управления сбросом рыхлительiHoro зуба с замедлением ударного (груза, оно снабжено кареткой, которая имеет шарнирно установленные захваты, установлена в направляющих, выполненных в виде вертикальной ра-. мы, и связана с механизмом подъема, при этом хвостовик.рыхлительного зуба и ударный груз имеют элементы сцепки, а вертикальная рама - разновысотные упоры, установленные с возможностью взаимодействия с захват ами. 2.Устройство поп. 1, о т л ичаюшееся тем, что каждый захват выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого имеет крюк, а другое - скошенный торец, при этом торцы каждого упора скошены в сторону, противоположную скошенному торцу захвата. 3.Устройство по пп. I и 2, о тличающееся тем, что эле- 2 менты сцепки выполнены в виде стоек с пальцами. О со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU160113A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для разработки прочных грунтов | 1980 |
|
SU891863A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-05-14—Подача