Известны способы получения искусственного волокна путем формования в прядильных ваннах, содержащих моторные топлива и добавки.
Предлагается способ формования волокон из полиакрилонитрила и волокнообразующих сополимеров акрилонитрила, заключающийся в применении в качестве прядильной ванны моторного топлива с добавкой таких хлорированных углеводородов, как хлористый метилен, дихлорэтан, хлорбензол или эфиры уксусной кислоты, этилацетат, бутилацетат, винилацетат в количестве 20-40%.
Достоинствами предлагаемого способа являются повыщенное качество волокна, а также упрощение и удещевление процесса.
Пример 1. 15%-ный раствор полиакрилонитрила с вязкостью по. вискозному щарику 340 продавливают через фильеру в прядильную ванну, состоящую из 60% вазелинового масла и 4QVo дихлорэтана. Температура прядильной ванны 18-25°; скорость прохождения жгута в ванне 2,5 м1мин. После отжима, жгут подвергают 10-П-кратной вытяжке при прохождении по поверхности хорощо полированной металлнческой плиты, нагретой до 160°. Вытянутый жгут промывают в 10%-ном водном растворе порошка «Новость, затем промывают в чистой воде, препарируют и подвергают гофрировке.
Пример 2. Тот же раствор выпрядают при тех же условиях, но с установкой вибратора над фильерами. В последующих операциях волокно гофрировке не подвергается, а разрезается на щтапелькн, отжимается в центрифуге, разрыхляется и высушивается при обычных условиях.
Пример 3. Прядильный раствор волокнообразующего сополимера акрилонитрила (например, с винилацетатом, метилметакрилатом, метакриламидом) выпрядают при условиях, указанных в примерах 1 и 2.
Пример 4. Прядильный раствор полиакрилонитрила или волокнообразующего сополимера выпрядают в ванну, состоящую из метиленхлорида в количестве 30% и дизельного
топлива или вазелинового масла. Условия прядения такие же, как в примерах 1 и 2.
Пример 5. Прядильный раствор полиакрилонитрила или сополимера выпрядают в ванну, состоящую из вазелинового масла или дизельного топлива с добавкой 50-60Vo бутилацетата, випилацетата или этилацетата.
Предмет изобретения Способ формования волокна из
полиакрилонитрила и волокнообразующих сополимеров акрилонитдила путем прядения в ванне, содержащей моторные топлива и добавки, отличающийся тем, что, с целью удещевления и упрощения процесса, в качестве добавок применяют такие хлорированные углеводороды, как хлористый метилен, дихлорэтан, хлорбензол или эфиры уксусной кислоты, этилацетат, бутилацетат, винилацетат в количестве 20-40 Vo.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования волокна из полимера или сополимера акрилонитрила | 1958 |
|
SU116001A1 |
Способ получения полиакрилонитрильного волокна, способного окрашиваться кубовыми красителями | 1955 |
|
SU103269A1 |
Способ формования волокна из полипропилена | 1957 |
|
SU113848A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ ЖГУТОВ, ПРИГОДНЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН | 1993 |
|
RU2093619C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРЕТНОГО ТОНКОВОЛОКНИСТОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РЕСПИРАТОРОВ | 2001 |
|
RU2198718C1 |
ВОЛОКНА ФИБРИЛЛОВОЙ СИСТЕМЫ (ВАРИАНТЫ), ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ФИБРИЛЛОВОЙ СИСТЕМЫ, ПРЯДИЛЬНАЯ ФИЛЬЕРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ФИБРИЛЛОВОЙ СИСТЕМЫ | 1997 |
|
RU2156839C2 |
ВЫСОКОМОДУЛЬНОЕ ВОЛОКНО ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2612714C2 |
НЕТКАНОЕ ДИСПЕРГИРУЕМОЕ В ВОДЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ РАЗОВОЙ ДОЗЫ | 2020 |
|
RU2812793C2 |
СПОСОБ ДОСТАВКИ АКТИВНОДЕЙСТВУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА | 2011 |
|
RU2555042C2 |
ОЛИГОМЕРНЫЕ АЛИФАТИЧЕСКИЕ ФОСФИТЫ ИЛИ ФОСФОНИТЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ИХ СОДЕРЖАЩАЯ, И СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2132852C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1953-02-12—Подача