Машина для непрерывного электрофоретического осаждения твердых частиц из суспензии Советский патент 1958 года по МПК B01D25/24 B01D17/06 

Основными недостатками существующих машин для непрерывного электрофоретического осаждения и обезвоживания из .суспензий твердых частиц, как каолин или глина, являются: недостаточная полнота осветления; отделяемой из суспензии жидкости и связанная с этим потеря твердых частиц или необходимость повторной очистки обедненной суспензии; высокие здельиые расходы электроэнергии, идущей на процесс осаждения.

Описываемая конструкция машины свободна от указанных недостатков. Эта конструкция основана на том, что ванной для суспензии служит тонкая щель между полуцилиндрича.ской сеткой - катодом и вращающимся в ней коаксиально размещенным барабаном-анодом. Небольшая толщина щели, образующей ванну, обуславливает сокращение удельных расходов электроэнергии, а отсасывание жидкости через катодную сетку обеспечивает высокую степень ее осветления.

На чертеже схематически показана конструкция предлагаемой маигины .

ЛСидкостную суспензию подают в щель 1 между вращающимся барабаном 2 и полуцилиндрической сеткой 3. Барабан 2 сообщен с положительным полюсом источника электроэнергии, а сетка 3 с отрицательным его полюсом. Между катодной сеткой и корпусом 4 имеется зазор, соединенный с линией разрежения при помощи патрубка 5, по которому осветленная жидкость, отсасываемая через катодную сетку, удаляется из аппарата. Обезвоженная суспензия, высаживающаяся на поверхности барабана, снимается с нее ножом 6.

Вращающийся барабан 2 может быть покрыт как сплошной, так и пористой электропроводной поверхностью. При пористой поверхности внутреннюю полость барабана целесообразно разделить глухими радиальными перегородками на секции, сообщаемые через, так называемую, распределительную головку с линией вакуума, для отсасывания газов, накапливающихся во время работы на поверхности завода.

Предмет изобретен я я

Машина для непрерывного электррфоретического осал дения твердых частиц из суспензий, состоящая из электролитической ванны для cycneiiSHi; и размещенных в ней пори1стого катода и вращающегося барабана - анода с пористой эле стропроводной поверхностью, с которой осадок срезается ножом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификацкл процесса и уменьшения удельных энергетических затрат на его осуществление, она выполнена с реакционным пространством в форме полуцилпидрической щели между вращающимся барабаном и пористым катодом, а полость барабана разделена перегородка.ш на глухие секции, соединенные посредством распределительной головки с линией вакуума или атмосферой.