Изобретение относится к маслодельной промышленности, а именно к устройствам для обработки сливочного масла.
Цель изобретения - снижение энергоемкости и интенсификации процесса.
На фиг. 1 изображено устройство для обработки сливочного масла, общий вид; на фиг. 2 - камера смешения; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (узел крепления приводного вала ротора).
Устройство состоит из шнекового пресса 1 с приводом 2, камеры 3 смешения, снабженной полым перфорированным ротором 4 с приводом 5. Камера 3 смешения имеет охлаждающую рубашку 6 и подвижный диск 7 с центральным выходным патрубком 8. Ротор 4 установлен с эксцентриситетом К к оси камеры 3 смешения, который определяют по формуле
(l-|-)Qi-4. 10при Ор/йк; 0,92-0,94,
где Ор и DK - диаметры соответственно ротора и камеры смешения. Осевое перемещение диска 7 обеспечивается вращением маховика 9. Камера 3 смешения закреплена на диафрагме 10, в которой расположен патрубок 11 подачи нормализующего компонента по влаге. Вращение ротора 4 осуществляется от привода 5 через цепную передачу 12 и шестерни
13 и 14. Ведомая шестерня 14 насажена на поводковый вал 15 с эксцентриситетом в. Левая цапфа 16 поводкового вала 15 запрессована в диафрагму 10, а правая 5 цапфа 17 - в бегунок 18. Бегунок 18 обкатывает цилиндрическую дорожку внутренней обоймы решетки 19. Для выхода сливочного масла из торцового зазора в центральный выходной патрубок 8 решетка 19 снабжена окнами 20.
Устройство работает следующим образом.
Пласт масла под действием давления шнекового пресса 1 поступает через окна диафрагмы 10 во внутреннюю полость перфорированного ротора 4 и последовательно экс/трудируется через его отверстия и зазор между торцовой поверхностью ротора 4 и диском 7, а затем по центральному выходному патрубку 8 подается на расфасовку.
0 Наличие эксцентриситета J между осями вращения ротора и камеры смешения вызывает наложение на поток сливочного масла ортогонально направленных вибрационных колебаний, что обеспечивает снижение вязкости продукта, а следовательно,
5 уменьшение энергоемкости устройства и движение потока масла со знакопеременными скоростями, чем достигается увеличение смесительного эффекта, т. е. интенсификация процесса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки сливочного масла | 1976 |
|
SU602144A1 |
Камера смешения устройства для обработки сливочного масла | 1984 |
|
SU1223862A1 |
НАСОС ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ | 2016 |
|
RU2610638C1 |
Маслоизготовитель непрерывного действия | 1987 |
|
SU1496726A1 |
Роторный аппарат | 1991 |
|
SU1816467A1 |
Смеситель-активатор | 1981 |
|
SU1000283A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2446015C1 |
Устройство для перегонки эфирных масел из эфирномасличного зернового сырья | 2017 |
|
RU2650556C1 |
РОТОРНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1992 |
|
RU2039583C1 |
Массообменное устройство для контакта твердой и жидкой фаз | 1990 |
|
SU1780799A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА, содержащее шнековый пресс с приводом и камеру смешения, снабженную полым перфорирован.ным ротором ц подвижным диском с центральным выходным патрубком, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и интенсификации процесса, ротор установлен с эксцентриситетом, который определяют по формуле (l-)Х X )к-4- 10 при соотношении Ор/Ол.Ъ,920,94, где Dp и Ол - диаметры соответственно ротора и камеры. ff J,
УСТРОЙСТВО для НОРМАЛИЗАЦИИ сливочного МАСЛАпо ВЛАГЕ | 0 |
|
SU285779A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ПЕРЕДВИГАЮЩЕЙСЯ НА ПОДВИЖНОМ СТОЛЕ ТОРФЯНОЙ ПОЛОСЫ ПРИ ПОМОЩИ НОЖЕЙ, УКРЕПЛЕННЫХ НА ПОВЕРХНОСТИ БАРАБАНА | 1922 |
|
SU602A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-04-25—Подача