Изобретение относится к маслодельной промышленности, а именно к устройствам для обработки сливочного масла. Известно устройство для обработки сливочного масла, включакшее валковый пресс шнековый пресс, камеру смешения масла с жидкой фазой, а также электропривод . Недостатками устройства являются срав нительно малый смесительный эффект, достигаемый в камере смешения, несовершенное конструктивное оформление, большие га бариты камеры смешения и наличие большого числа врашаюшихся рабочих органов в ней. Целью изобретения является интенсификация процесса смешения. Цель достигается тем, что в предлагаем устройстве камера смешения снабжена ротором и диском с центральным выходным патрубком, при этом диск установлен с возможностью перемещения, а между ротором и корпусом камеры имеется кольцевой зазор. Ротор выполнен полым и перфорированны а диск установлен параллельно торцевой поверхности ротора. Ротор снабжен индивидуальным электроприводом. На фиг. 1 изображено устройство для обработки сливочного масла, обший вид; на фиг. 2 - камера смешения, разрез. Устройство состоит из валкового пресса. 1,шнекового пресса 2, камеры смещения, электропривода 3 рабочих органов прессов 1 и 2 и индивидуального привода 4 ротора камеры смешения. Камера смещения состоит из полого пер(5/орированного ротора 5, охлаждающей рубашки 6 и подвижного диска 7. Осевое перемещение диска 7 обеспечивается посредством вращения гайки-маховика 8. Привод ротора 5 осуществляется от индивидуального электропривода 4 через звеадочку 9 и шестерни 1О и 11. Камера смещения закреплена на диафрагме 12 шнекового пресса 2, в которой расположена ма 13 подачи недостающего количества влаги. Ротор 5 и ведомая шестерня 11 насажены на втулку 14. Для направления потока сливочного масла во внутренней полости ротора 5 установлена отражательная тарелка 15.
Устройство работаег следующим образом. Масса масляных зерен из пнлинара сбива- теля посгупаег в валкоылй пресс 1, в котором масса захватывается двумя вращак щимися навстречу один другому валками и
продавливается через зазор между кнмн, при этом основная часть плазмы, нахрдящаяся в зерне, отжимается и выводится наружу. Остатки плазмы отжимаются в шнековом прессе 2, а зерна прессуются в пласт. масла, который, через окна диафрагмы 12, подается во внутреннюю полость ротора 5. Из полости ротора 5 масло под действием даншення, создаваемого шнеками, последовательно экструдируется через его отверстия, зазор между торцевой поверхностью ротора 5 н диском 7 и подается на расфасовку.
В с/гучае необходимости одновременно с маслрм во внутреннюю полость ротора 5 че- рез систему 13 посредством специального насоса-дозатора нагнетается недостающее количество влаги.
Данное устройство обеспечивает значительный смесительный эффект, необходимый для выработки сливочного масла, с повышенным содержанием жидко фазы (плазмы) при сохранении регламентируемых показателей качества его и позволяет быстро н эффективно регулировать степень диспергирования плазмы.
Формула изобретения
1.Устройство для обработки сливочного масла, включающее валковый пресс, шнековый пресс, камеру смешения масла с жидко фазой, а также электропривод, отличающееся тем, что, с целью интенсвфикашш процесса, камера смешения снабжена ротором и диском с центральным выход ным патрубком, при этом диск установлен
с возможностью перемещения, а между ротором и корпусом имеется кольцевой зазор,
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с я тем, что ротор выполнен полым и перфорированным, а диск установлен параллельно торцевой поверхности ротора.
3.Устройство по п, 1, о т л и ч а е е с я тем, что, ротор снабжен индивидуальным электроприводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР .N9 285779, кл. А 01 J 17/ОО, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки сливочного масла | 1983 |
|
SU1161031A1 |
Камера смешения устройства для обработки сливочного масла | 1984 |
|
SU1223862A1 |
Смесительно-взбивальная машина и способ производства бездрожжевого теста с её использованием | 2018 |
|
RU2682483C9 |
УСТРОЙСТВО для НОРМАЛИЗАЦИИ сливочного МАСЛАпо ВЛАГЕ | 1970 |
|
SU285779A1 |
Линия получения сферопластика | 2019 |
|
RU2710621C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1997 |
|
RU2128115C1 |
СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ | 2003 |
|
RU2247654C1 |
Аппарат-пластикатор для получения высококонцентрированных растворов резины | 1960 |
|
SU144598A1 |
Линия получения сферопластика (варианты) | 2017 |
|
RU2672739C1 |
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-08-10—Подача