УСТРОЙСТВО для НОРМАЛИЗАЦИИ сливочного МАСЛАпо ВЛАГЕ Советский патент 1970 года по МПК A01J17/00 

изобретение относится к производству сЛй ночного масла, а именно к устройствам для нормализации сливочного масла по влаге. Известны устройства для нормализации сливочного масла ио вЛаге, состоящие из камеры отжима с приемным бункером для масляного зерна и пахты и установленным внутри нее ш.нековым питателем, камеры для смешивания сливочного масла с жидкой фазой, имеющей рифленую внутреннюю поверхность, насадок для выхода нормализованного масла и размещенный внутри нее йращающийся также рифленый валик для распределения влаги в масле; установленного между камерами механизма для выпрессовывания масла в камеру для его смешивания с жидкой фазой, патрубка для подачи последней и системы автоматического регулирования влажности масла на выходе нз устройства. Однако точность поддержания количества влаги в масле в этих устройствах низкая, а степень раснределения ее (влаги) по пласту масла неравномерная. Предлагаемое устройство 1позволяет иовысить точность заданного содержания влаги в масле и более равномерно ее распределить. из диафрагм Длй изменения сечения сквозиы. отверстий выполнена с возможностью CMenieния относительно другой, а шнековый питатель представляет собой два вращающихся навстречу друг Другу щнека с переменным шагом. При этом устройство дополнительно снабжено установленным в камере для смешивания масла с жидкой фазой рифленым валиком, связанным с первым валиком. Для предварительного отделения пахты от масляного зерна в приемном бункере целесообразно установить два встречно вращающихся валка с регулируемым между ними зазором, а камеры установить наклонно с направлением уклона, противоположным направлению перемещения продукта, 1при этом в нижней части камеры отжима масла выполняют окно с колюсниковой решеткой и патрубком для отвода пахты. В таком устройстве диафрагму смещают с помощью «улачка при повороте связанного с ним маховичка на червяке. Па фиг. 1 схематически изображено устройство для нормализации сливочного масла по влаге, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фнг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3. жидкой фазой, расположенных последовательно, и под углом к горизонту. В камере 1 установлены два вращающихся навстречу друг другу щнека 5 и 4 (см. фиг. 2) с переменным щагом. В верхней части камеры 1 расположен: 5 приемный бункер 5, в котором помещены два горизовталъных гладких валка 6, служащих для предварительного отжима влаги и формования пласта (в начальной стадии). Зазор между вращающимися навстречу друг другу Ю валками регулируется. В передней нижней части камеры / имеется окно 7 с патрубком 8 для отвода пахты. Окно 7 сверху закрыто колосниковой рещеткой во избежание попадания в патрубок ком- 15 ков масла и закупорки его. Между камерами 1 н 2 расположены диафрагмы неподвижная 9 и подвижлая -10 со сквозными отверстиями. Диафрагма 10 смещается относительно диафрагмы Р маховичком червяка 11 (см. фиг. 3), 20 который жестко связан через рычаг 12 с кулачком 13. В результате смещения диафрагм изменяются сечения их сквозных отверстий. Через отверстия неподвижной диафрагмы 9 в камеру 2 подается жидкая фаза, например 25 вода, плунжерным насосом 14 с механизмом для регулирования подачи воды. .Камера 2 (представляет собой цилиндрический корпус 15, рифленый изнутри. Внутри корпуса расположен механизм 16 с планетар- 30 но вращающимися рифлеными валками 17 для распределен1ия влаги в масле. В задней части корпуса 15 имеется окно 18 для выдачи нормализованного масла в виде непрерывного пласта. Устройство оснащено системой автоматического регулирования влажности масла, состоящей .из многопластинчатого конденсаторного датчика 19 влажности масла, расположенного на выходе готового продукта, и 40 электронного блОКа. Работает устройство следующим образом. Масляное зерно, частично освобожденное от пахты, поступает из маслосбивателя в приемный бункер 5. В бункере зерно захваты- 45 вается двумя расположенными в нем и вращающимися навстречу друг другу гладкими валками 6 и продавливается между ними, в результате чего часть шахты, Н аходящейся в зерне, отжимается и выводится из камеры / 50 через окно 7 и .патрубок 8 .наружу. Вращая маховичок червяка //, подвижную диафрагму 10 устанавливают так, чтобы маело, выпреосовывающееся в камеру 2, имело влажность, заведомо ниже стандартной. Это 55 необходимо для получения определенного, соответствующего стандарту, значения влажности масла в камере 2. Одновременно с маслом через кольцевой канал (на чертеже не показан) и систему ра- 60 диальных осевых отверстий, выполненных в обеих диафрагмах, в камеру нормализации 35 подается плунжериым насосом с регулируемой производительностью вода. В камере 2 она послой.но смешивается с маслом, а затем по мере Прохождения через камеру, смес( обрабатывается двумя рифлеными валками 17, которые диспергируют влагу и распределяют ее в масле путем многократной обработки продукта в тонком слое с тем, чтобы влажность масла, выходящего через окно 18, строго соответствовала стандарту, В процессе нормализации масло непрерывно проходит через конденсаторный многопластинчатый датчик 19, 1который управляет механизмом для регулирова.ния подачи воды. Предмет изобретения 1. Устройство для нормализации сливочного масла по влаге, состоящее из камеры отжима масла с приемным бункером дл:я масляного зерна и пахты и установленным внутри нее щнековым питателем, камеры для сме,шивания сливочного масла с жидкой фазой. имеющей рифленую внутреннюю поверхност.,, насадок для выхода нормализованного масла и размещенный внутри нее вращающийся также рифленый валик для распределения влаги в масле, установленного между камерами механизма для выпрессовывания масла в камеру для его смещивания с жидкой фазой, патрубка для подачи последней и системы автоматического регулирования влажности масла на выходе из устройства, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности содержания влаги в масле и более равномерного ее распределения, механизм для выпрессовывания масла состоит из двух диафрагм, имеющ-их сквозные отверстия для 1прохода масла, одна из диафрагм для изменения сечения сквозных отверстий выполнена с возможностью смещения относительно другой, а щнековый питатель представляет собой два вращающихся навстречу друг другу щнека с переменным щагом; при этом устройство дополнительно снабжено установленным в «амере для смещивания масла с жидкой фазой рифленым валиком, связанным с первым валиком, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для предварительного отделения пахты от масляного зерна в приемном бункере установлены два встречно вращающихся валка с регулируемым между ними зазором, а камеры установлены наклонно с направлением уклона, противоположным направлению перемещения продукта, при этом в нижней части камеры отжима масла выполнено окно с колосниковой рещеткой и патрубком для отвода пахты. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что смещение диафрагмы осуществляется с помощью кулачка при повороте связанного с ним маховичка на червяке. Показаны крайние no/io/fff Hua при регу/ upr)вlffi пазрК .

/7