Камера смешения устройства для обработки сливочного масла Советский патент 1986 года по МПК A01J17/00 

Изобретение относится к маслодельной промышленности, а именно к технике производства сливочного масла методом сбивания, и касйется камеры смешения масла с жидкой фазой.

Цель изобретения - улучшение качества масла путем повышения равномерности распределения плазмы и степени ее дисперсностИс

На фиг. 1 схематически показана камера смешения, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Камера смешения устройства непрерывной обработки сливочного масла содержит корпус 1 с охлаждающей ру- рашкой 2 и центральным выходным патрубком 3 для сливочного масла, фланец 4 с цилиндрическим перфорированным ротором 5 и коаксиальными перфорированными кольцами 6. Внутри ротора 5 установлен полый приводной вал 7, который посредством шестерен 8 и 9, связан с одним из шнеков 10, подающих масло в камеру смешения через окна 11 диафрагмы 12,, имеющей подводящий канал 13 для жидкой фазыо Полый приводной вал 7 одним концом установлен во втулке 14 диафрагмы 12, а другим - во втулке 15 центрального выходного патрубка 3. Приводной вал 7 имеет Т-образные лопасти 16, расположенные вдоль вала 7., Т-образные лопасти 16 имеют полости 17, сообщающиеся с полос- |тью 18 приводного вала 7, которая соединяется с подводящим каналом 13 В Т-образных лопастях выполнены от- .верстия 19, направленные в сторону центрального выходного патрубка 3

3,2 24,0 40,0-44,0 28,8-32,8 8,2-10,1 42,0-52,0 30,0-38,0 7,9-19,8

3,7-5,5 32,0-38,0 34,0-40,0 22,5-26,1

238622

Камера смешения работает следующим образом.

Включают шнеки 10, вращение которых посредством шестерен 8 и 9 пере-.

5 дается пустотелому валу 7 и цилиндрическому перфорированному ротору 5. Пласт сливочного масла при помощи шнеков 10 через окна 11 диафрагмы 12 поступает во внутреннюю полость ци10 линдрического перфорированного ротора 5. Одновременно по подводящему каналу 13 в полость 18 приводного вала 7 насосом-дозатором (не показан) подается жидкая фаза, которая через

15 отверстия 19 Т-образных лопастей 16 поступает в движущийся пласт сливочного масла.

Смесь сливочного масла и жидкой фазы- последовательно экструзируется

20 через перфорацию коаксиальных колец 6 и цилиндрического ротора 5, кольцевой зазор между ротором 5 и охлаждающей рубашкой 2 корпуса 1, зазор между торцовыми.поверхностями цилиндричес25 кого перфорированного ротора 5 и корпуса 1. Готовое сливочное масло по центральному выходному патрубку 3 подается на расфасовку.

Выполнение приводного вала с Т-об30 разными лопастями, имеюпщми внутренние полости и отверстия, позволяет получить при одинаковой с прототипом производительности степень дисперсности плазмы в пределах 0,45-0,60 1/м,

, против 0,25 1/м в прототипе (поверхность, приходящаяся на единицу суммарного объема капель плазмы)

Процентное содержание капель плазмы и равномерность их распределения приведены в таблице.

б- В

Редактор С.Лисина

Составитель Л.Соломатина

Техред В.Кадар Корректор Е.Сирохман

1851/1 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4