j
4
Изобретение относится к устройст вам для нанесения клея на листовые детали и заготовки из полимерного и другого материала, из резины, картона, бумаги и т.д.-и может быть использовано в галантерейной и обувной промышленности.
Известно устройство для нанесения клея на пяточную часть подошвы обуви, которое содержит основание, транспортирующий и клеенамазывающий валики и расположенную под ними ванну для заливки клея
Однако известное устройство характеризуется тем, что постоянное попадание клея на намазываюп ий вал исключает намазку тонкого материала т.к. верхний валик йачкается о клей Кроме того, в устройстве отсутствует средство для регулирования тол щины попадания клея на вал, что не обеспечивает намазку материала по заданной толщине, резко снижает технологические возможности.
Наиболее близким к предлагаемо,му является устройство для нанесения клея на полимерный и другой материал, содержащее расположенный в клеевой ванне намазываю11 ;ий и установленный на станине с возможноетью вертикальной регулировки транспор тир yrouiji и валики, средство регулирования игирины клеевой пленки на намазьюающем валике, механизм предотвращения попадания клея на транс портируюп(дй валик и привод 2j,
Однако в данном устройстве механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик име.ет повышенную инерционность и сложную систему привода.
Цель изобретения - упрощение конструкции путем автоматического контроля снятия клея с валика и . подачи его на валик за счет прохода заготовки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения кле на листовой материал, содерлсащем расположенный в клеевой ванне намазывающий и установленный на станине с возможностью вертикальной регулировки транспортирующий валики, средство регулирования ширины клеевой пленки на намазывающем валике, механизм предотвращения попадания . клея на транспортируюЕ1ий валик и привод, механизм предотвращения попадания кпея на транспортирующий валик содержит три пластины, расположенные над намазывающим валиком, каждая из которых установлена в станине посредством вала так, что оси валов пластин параллельны оси намазывающего валика, одна .из пластин выполнена в виде скребка, а две другие - в виде -Подпружиненных одна относительно другой гребенок, выступы одной из которых расположены между впадинами другой, вал скребка кинематически связан с одним из валов гребенки для обеспечег ния контакта скребка с намазывающим валиком при отсутствий материала на намазывающем, валике. .
На фиг. 1 изображена схема устройства J на фиг. 2 - механизм предотвращения попадания клея. , Устройство для нанесения клея на листовой материал содержит стол 1, на котором установлена ванна 2 для заливки клея 3. Ванна 2 снабжена крышкой 4, которая посредством шарниров 5 установлена на ней шарнирно. Внутри ванны 2 установлен клеенамазывающий валик 6, нижняя часть которого до заданной высоты опущена в клей 3. Валик 6 посредством вала 7 установлен во втулках 8 и 9 с возможностью поворота, которые закреплены на боковых стенках ванны 2. На одном конце вала 7 закреплена шестерня 10, выполненная с высоким зубом, и шкив 11. На задней стенке ванны 2 в направляюш;их 12 и 13, которые закреплены на ней, смонтирован механизм конт-роля намаЗки валика 6 клеем 3 на заданную длину, который выполнен в.виде - Направляющей планки 14, установленной вдоль валика 6 и закрепленной одним концом в н.аправляющей 12. На планке 14 с возможностью перемещения установлена ползущка 15, которая вьшолнена с возможностью перемещения по направляющей с возможностью фиксации ее положения на планке 14 от винта 16, установлен.ного на направляющей 13. На одном конце ползушки 15 в вертикальном направлении закреплена ограничительная пластина 17, снабженная окном 18, предназначенная для контрольной укладки за.готовки 19. На передней стороне ползушки 15 вдоль нее установлен клеесниматель 20, кот орый может быть выполнен в виде текс толита, контактирующий с валиком 6 и проходящий.сквозь паз 21, выполценный на задней стенке ванны вдоль направляющей планки 14. Крьшка 4 снабжена пазом 22, через который выходит верхний конец валика 6, а сама крышк-а при этом является столо для укладки и подачи заготовок 19, Со стороны ограничительной пластины 17 в пазу 22 установлен механизм контроля подачи клея на валик 6, который является регулятором для толщины намазки клеем валика 6 Механизм контроля подачи клея вьшол нен в виде двух пластин, нижней пластины 23 и верхней пластины (гребенки) 24, которые шарнирно посредством валов, 25 и 26 соответст венно установлены в отверстиях 27 и 28, выполненных со стороны подачи заготовки 19, т..е. в зойе установки механизма контроля намазки валика 6. Пластины 23 и 24 кинематически связаны между собой-посредстцом шестерен 29 и 30, которые находятся в постоянном зацеплении между собой. Шестерня 29 закреплена на валу 26 пластины 23, а шестерня 30закреплена на валу 25 пластины 23.. Нижняя.пластина 23 установлена вдоль валика 6 и предназначена для снятия клея с последнего при холостом повороте валика, т.е. в момент когда не подается заготовка 19. При этом пластина 23 снабжена винтом 31для фиксации последней на валу 26 в заданном положении согласно заданной толщине подачи клея на валик 6. Верхняя пластина (гребенка) 24 снабжена вырезами 32 и выступом 33, посредством которого.последняя подпружинена к кронштейну 34, устанрвленному на основании, пружиной 35. При этом кронштейн 34 снабжен винтом 36, контактирующим с выступом 33. На крышке 4 сверху пластины 24 за счет вала 37 шарнирно установлена третья пластина (гребенка) 38, заканчивающаяся выступами 39, входящими в вырезы 32 на.верхней пластине (гребенке) 24., Ппас тина 24 служит также Для контрольной подачи заготовки в зону намазки. Для самопроизвольной регулировки положенияпластина (гребенка) 38 подпружинена вниз пружиной 40, установленной на втулке 41, также установленной на крышке 4. Для обеспечения транспортировки заготовок сверху крьШ1км 4 на одной оси по вертикали установлен второй верхний транспортирзпощий валик 42, который установлен с возможностью вращения на кронштейне 43 во втулках 44 и 45 на валу 46. В свою очередь кронштейн 43 установлен в направляюш 1х крогштейна 47 с воз-. можностью вертикального перемещения от винта 48, входящего в резьбовое отверстие на кронштейне 43 и снабженного штурвалом 49. На свободном конце вала 46 валика 42 закреплена шестерня 50, вьшолненная с высоким зубом и входящая в зацепление с зубьями шестерни 10, Для осуществления вращения валиков 6 и 42 устройство снабжено механизмом привода, который вьтолнен в виде электродвигателя 51, закрепленного на плите 52, смонтированной на основании стола 1. Электродвигатель 51 через червячный редуктор 53, вал 54 с закрепленным на нем шкивом 53 посредством ременной передачи 56 и шкива 11 на валу 7 связан с клеенaмaзывaюшJiм валиком 6. . Устройство работает следующим образом. Вначале поднимают крьпику 4 вместе с валиком 42 и оставляют в указанном положении. При этом шестерня 50 на валу 46 отделяется от зубьев шестерни 10 валика 6. Затем в ванну 2 на заданный уровень-заливают клей 3 с таким учетом, чтобы нижняя часть валика 6 погрузилась в нем. После чего осуществляют разовую регулировку механизма подучи клея путем поворота винта 36, который упирается в выступ 33, при этом верхняя пластина 24 поворачивается на валу 25, который за счет взаимодействия шестерен 29 и 30 поворачивает нижнюю пластину 23 согласно заданной регулировке. Б данном случае регулировка .осуще.ствляет- ся с таким учетом, чтобы нижняя плас-. тина 23 контактировала с валиком 6, а вин.т 36 упирался бы в выступ 33 на пластине 24, которая при этом остается слегка подпружиненной в его сторону посредством пружины 35, В указанном положении, т.е. когда пластина; 23 лежит на валике 6 конец верхней пластины 24 со стороны вырезов 32 несколько поднят вьш1е уровня установки крышки 4, при ее опущенном положении и при нажатии на пластину 24 сверху до уровня крьппки 4 нижняя пластина 23 приподнимается, т.е. отделяется от валика 6 с-заданным зазором на тошцнну прохода клея, про ходящего между поднятой пластиной 24, оставаясь на валике 6. Таким образом, регулировка механизма подачи клея завершена. Вследствие того, что подъем пластины 23 связан с постоянной точкой положения концов выступов пластины 24 по отношению горизонтальной плоскости крьпики 4, последующие аналогич ные регулировки исключаются независимо от различной толщины заготовок Крышку 4 опускают в рабочее положение. Зубья шестерни 50 валика 42 входят в зацепление с зубьями шертерни 10. Затем винтом 48 и штурвалом 49 осуществляют подъем кронштей на 43 в направляющте кронштейна 47 согласно толщине заготовок 19, пред назначенных для намазки клеем. В указанном положении пластина 38 под действием пружины 40 опущена в сторону пластины 24, при этом ее выступы 39 входят в вьфезы 32 на верхней пластине 24. Устройство готово к работе. Включают электродвигатель 51, ко торый через червячньй редуктор 53,. вап 54, ременную передачу 56, огибающие шкивы 1 1 и 55 вращение по направлению движения (показанного стрелкой) передает в,алу 7 валика, 6. Вместе с валиком 6 вращается и шестерня 10, которая,находясь в зацепЛенин с зубьями шестерни 50, осуществляет поворот по ходу поДачи последней вместе с валом 46 валика 42 во втулках 44 и 45. Таким образом, валик 6 вращается, намазываясь клеем. В указанном положении нижняя пластина 23 снимает клей в ванну 2 вследствие контакта ее с по верхностью валика 6, при этом концы верхней пластинь (гребенки) 24 остаются приподнятыми, оказываясь несколько Bbmie уровня крьш1ки 4. Corna Ко ширине заготовок 19 осуществляют перемещения ползушки 15 по направ146 ляющей планке 14 вместе с ограничительной пластиной 17, предварительно ослабив винт 16, при.этом клеесни- матель 20 контактирует с валиком 6 и снимает клей с заданного участка на валике 6, оставив его на участке согласно ширине заготовки 19. В момент достижения заготовкой 19 клеенамазывающего валика 6 верхняя пластина (гребенка) 24 отжимается вниз, отчего за счёт взаимодействия щестерен 29 и 30 нижняя пластина 23 поднимается на заданное расстояние, что обеспечивает сохранение на заданную толпщну клея на валике 6. Таким образом, одновременно в ближайшей точке на валике 6 оказывается пер.едний конец заготовки приподнятой нижней пластины 23 I и опускании верхней пластины (гребенки) 24, отчего заготовка до полного прохода намазывается клеем, при этом сама заготовка, обеспечивая отжатие вниз пластины .(гребенки) 24, Контролирует продолжительность попадания клея на валик 6 путем поднятия пластины 23 до момента вьпсода заготовки Из зоны установки механизма подачи клея. По мере прохода заготовки 19 между валиками 6 и 42 под действием пружины 35 пластины 23 и 24 (гребенка) принимают вновь -исходное .положение, т.е. пластина 23 опускается на валик 6, а пластина (гребенка) 24 со стороны вырезов 32 поднимается, отчего выступы 39 на пластине (гребенке) 38 входят в пазы 32 на пластине (гребенке) 24. Устройство готово для намазки клеем очередной заготовки. Таким образом, вследствие того, что устройство снабжено механизмом подачи клея в заданный момент прохождения материала, который одновременно служит и для регулировки толщины подачи клея.на валик, исключаются все средства для подъема верхнего валика и упрощается устройство, повьщ1ается надежность работы устройства и его срок службы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения клея на листовой материал | 1981 |
|
SU1134165A1 |
Устройство для нанесения клея на листовой полимерный и другой материал | 1980 |
|
SU992002A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КРОМКОФУГОВАЛЬНОМУ СТАНКУ | 1965 |
|
SU176060A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАМАЗКИ КЛЕЕМ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ | 1967 |
|
SU215763A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ И ПЛЕНОЧНОЙ ФЛОТАЦИИ | 1988 |
|
SU1547126A1 |
Ролик для намазки клеем | 1938 |
|
SU56672A1 |
Машина для нанесения клея на детали обуви | 1938 |
|
SU58411A1 |
Многопозиционная машина для бесшвейного скрепления предварительно зажатых в контейнеры книжных блоков | 1958 |
|
SU119866A1 |
Устройство для нанесения клея на изделия | 1983 |
|
SU1165479A1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ, содержащее расположенный в клеевой ванне намазьтающий и установленный на станине с возможностью вертикальной регулировки транспортирующий валики, средство, регулирования ширины клеевой пленки на намазывающем валике, механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик и -|э /.:; отличающееся приврд1 тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик содержит три пластины, расположенные над намазьшаюпщм валиком, каждая из которых установлена в станине посредством вала так, что оси валов пластин параллельны оси намазывающего валика, одна из пластин выполнена в виде скребка, а две другие в виде подпрзжиненных одна относительно другой гребенок, выступы одной из которых расположены между впадинами другой, вал скребка кинематит ,,ч чески связан с одйим из валов гребен- ,5 .ки для обеспечения контакта скребка (Л с намазываюпщм валиком при отсутствии материала на намазывающем валике. .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения клея на пяточную часть подошвы обуви | 1976 |
|
SU627816A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское рвидетельство СССР по заявке № 3211706/12, кл | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1980-12-11—Подача