(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ЛИСТОВОЙ ПОЛИМЕРНЫЙ И ДРУГОЙ МАТЕРИАЛ
1
Изобретение относится к устройствам для нанесения клея на листовой полимерный и другой материал, например картон, кожезаменитель, бумагу и т. д., и может быть использовано в кожевенно-галантерейной и обувной промышленности.
Известно устройство для нанесения клея на полимерный и другой материал, содержащее намазывающий вал, расположенный в клеевой ванне, и установленный над ним транспортирующий вал с возможностью вертикального перемещения в зависимости от толщины пропускаемого материала 1.
Недостаток известного устройства заключается в некачественном нанесении клея на тонкий материал из-за того, что в отсутствие материала между валами и в результате их контакта происходит попадание клея с намазывающего вала на транспортирующий и впоследствии - с транспортирующего вала на лицевую сторону материала, не подлежащую нанесению клея.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения клея на полимерный и другой материал, содержащее установленный на станине намазывающий, расположенный в клеевой ванне, и транспортирующий валы и механизм прижатия транспортирующего вала к намазывающему, состоящий из электромагнита, подпружиненного двуплечего рычага и держателя транспортирующего вала 2.
Недостаток известного устройства заключается в том, что его можно использовать для нанесения клея на детали, ограниченные по длине и ширине.
Цель изобретения - упрощение конст10рукции и повыщение качества нанесения клея на листовой материал путем исключения попадания клея на транспортирующий вал.
Поставленная цель достигается тем, что 15 устройство для нанесения клея на листовой полимерный и другой материал, содержащее установленный на станине намазывающий, расположенный в клеевой ванне, и транспортирующий валы и механизм прижатия транспортирующего вала к намазывающе20му, состоящий из электромагнита, подпружиненного двуплечего рычага и держателя транспортирующего вала, снабжено средством регулирования ширины клеевой пленки, имеющим направляющую планку, закрепленную на клеевой ванне, и ползун, закрепленный одним концом ria направляющей планке, а вторым - на клеевой ванне посредством фиксатора н состоящий из плос кой горизонтальной пластины, ограничительной вертикальной планки и горизонтального скребка-пластины для снятия клея с намазывающего вала, жестко соединенных между собой одним концом. Кроме того, держатель транспортирующего вала имеет кронштейн, закрепленный на станине, винтовую пару, винт которой закреплен на свободном конце кронщтейна, и подпружиненный рычаг, соединенный одним концом с гайкой винта, а вторым - с серлаечником электромагнита. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. На станине 1 установлена клеевая ванна .2 для заливки клея 3. Клеевая ванна 2 снабжена крышкой 4, которая установлена на ней шарнирно посредством щарниров 5. Внутри клеевой ванны 2 установлен намазывающий вал 6, нижняя часть которого до заданной высоты опущена в клей 3. Намазывающий вал 6 посредством шейки 7 установлен во втулках 8 и 9 с возможностью поворота. На конце намазывающего вала 6 закреплено зубчатое колесо 10, выполненное с высоким зубом, и шкив 11. На задней стенке клеевой ванны 2 в закрепленных на ней направляющих 12 установлено средство 13 регулирования ширины клеевой пленки, которое имеет направляющую планку 14 закрепленную на клеевой ванне 2 посредством направляющих 12. На направляющей планке 14 с возможностью перемещения вдоль нее установлен ползун 15, зафиксированный на направляющей планке 14 посредством фиксатора 16, установленного на направляющей 12. Ползун 15 состоит из жестко соединенных между собой вертикальной планки 17, выполненной с окном а, предназначенным для контрольной укладки материала 18, горизонтального скребка 19, выполненного в виде пластины для снятия клея с намазывающего вала 6 и проходящего через паз б на задней стенке клеевой ванны 2 вдоль направляющей планки 14, и плоской горизонтальной пластины 20. Крышка 4 выполнена с пазом в, через который выходит верхний конец намазывающего зала 6, а сама крышка 4 при этом является столом для подачи материала 18. На станине 1 установлен механизм 21 прижатия транспортирующего вала 22 -к намазывающему валу 6, состоящий из держателя 23 транспортирующего вала 22, подпружиненного двуплечего рычага 24 и электромагнита 25. Держатель 23 транспортирующего вала 22 имеет кронштейн 26, закрепленный на станине 1, винтовую пару 27, винт 28 которой закреплен на свободНом конце кронштейна 26, и подпружиненный рычаг 29, соединенный одним концом с гайкой 30 винтовой пары 27, а вторым - с сердечнико.м электромагнита 25. Транспортирующий вал 22 установлен на кронштейне 26 с воз.можностью вращения во втулках 31. В свою очередь кронштейн 26 установлен в направляющих 32 с возмож.чостью вертикального перемещения. На конце транспортирующего вала 22 закреплено зубчатое колесо 33, выполненное с высоким зубом и установленное с возможностью зацепления С зубчатым колесом 10. Гайка 30 установлена на резьбовой втулке 34, установленной с возможностью ограниченного вертикального перемещения в отверстии на кронштейне крышки 4. На верхней части резьбовой втулки 34 выполнен штурвал 35 для ее регулировочного поворота. Гайка 30 зафиксирована на резьбовой втулке 34 посредством винта 36. Двуплечий рычаг 24 установлен с возможностью контакта одним плечом с передним концом материала 18, а другим плечом 37 - с датчиком 38, соединенным с электромагнитом 25. Для осуществления вращения валов 6 и 22 устройство снабжено приводом, который включает электродвигатель 39, закрепленный на плите 40. Электродвигатель 39 через червячный редуктор 41, вал 42 и связанный с ним шкив 43 посредством ре.менной передачи 44 и шкива 11 связан с намазывающи.м валом 6. Рычаг 29 подпружинен пружиной 45. Устройство работает следующим образом. Вначале поднимают крышку 4 вместе с транспортирующим валом 22 и механизм 21 прижатия транспортирующего вала 22 к намазывающему валу 6, при этом зубчатое колесо 33 на транспортирующем валу 22 выходит из зацепления с зубчатым колесом 10 на намазывающем валу 6. Затем в клеевую ванну 2 до заданного уровня наливают клей 3. Крышку 4 поворачивают в исходное положение на клеевую ванну 2, при этом зубчатые колеса 10 и 33 входят в зацепление, а нижняя часть намазывающего вала 6 погружается в клей 3. Затем осуществляют регулировку положения транспортирующего вала 22 по отношению к Намазывающему валу 6 по толщине самой тонкой заготовки, для чего винт 36 на резьбовой втулке 34 ослабляют и за штурвал 35 осуществляют поворот резьбовой втулки 34, в результате винт 27 и вместе с ним кронштейн 26 с транспортирующим валом 22 перемещаются в нужном направлении (вверх или вниз). После этого посредством винта 36 фиксируют гайку 30 на резьбовой втулке 34. Одно плечо двуплечего рычага 24 в исходном положении поднято вверх и находится в пазу в выше плоскости крышки 4. Осуществляют регулирование ширины клеевой пленки при помощи средства 13 регулирования ширины клеевой пленки, для чего перемещают ползун 15 вдоль направляющей планки 14, предварительно осла16. Устройство готово к рабив фиксатор боте.
Включают электродвигатель 39, который через червячный редуктор 41, ременную передачу 44 и зубчатое колесо 10 передает вращение намазывающему валу 6, а через зубчатое колесо 33, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 10, - транспортирующему валу 22. Вначале в результате вращения намазывающего вала б вся его поверхность оказывается в клее, однако скребок 19 снимает клей с определенного участка намазывающего вала 6, другой же его участок остается в клею.
Материал 18 по крышке 4, являющейся одновременно столом, перемещают в зону вращающихся валов 6 и 22. При этом транспортирующий вал 22 остается в приподнятом положении по отношению к намазывающему валу 6. Когда передний конец заготовки 18 надавит на поднятое над крышкой 4 плечо двуплечего рычага 24, последний повернется на оси, при этом другое его плечо 37 через датчик 38 осуществит включение электромагнита 25, произойдет втягивание сердечника электромагнита 25 и через связанный с ним одним концом рычаг 29, другой конец которого связан с гайкой 30 произойдет поворот гайки 30, преодолевая сопротивление пружины 45, и вместе с гайкой, зафиксированной на ней резьбовой втулки 34 и в результате этого винт 27 и вместе с ним кронштейн 26 с транспортируюи.1им валом 22 перемещаются вниз до соприкосновения валов 6 и 22. Матери л л 18 при этом располагается между валами 6 и 22 и с намазывающего вала 6 клей переносится на нижнюю сторону материала 18.
Когда конец .материала 18 пройдет зону поднятого над крышкой 4 плеча двуплечеого рычага 24 последний под действием пружины датчика 38 поворачивается на оси и осуществляется отключение электромагнита 25 механизма 21 прижатия транспортирующего вала 22 к намазывающему валу 6.
Происходит резкий поворот гайки 30 под действием пружины 45 вместе с гайкой резьбовой втулки 34 и вследствие этого - поднятие кронштейна 26 с транспортирующим валом 22 на предварительно отрегулированную высоту относительно намазывающего вала 6. Таким образом, исключается попадание клея с намазывающего вала 6 на транспортирующий вал 22 при отсутствии материалй между ними.
Затем процесс нанесения клея на другой материал повторяется.
Применение предлагаемого устройства позволит упростить конструкцию и повысить качество нанесения клея на листовой материал путем исключения попадания клея на транспортирующий вал за счет снятия клея скребком со свободного от материала участка намазывающего вала, а также поднятия транспортирующего вала над намазывающим валом в отсутствие материала между ними.
Формула изобретения
1.Устройство для нанесения клея на листовой полимерный и другой материал, содержащее установленный на станине намазывающий, расположенный в клеевой ванне, и транспортирующий валы и механизм прижатия транспортирующего вала к намазывающему, состоящий из электромагнита, подпружиненного двуплечего рычага и держателя транспортирующего вала, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества нанесения клея на листовой материал путем исключения попадания клея на транспортирующий вал, оно снабжено средством регулирования щирйны клеевой пленки, имеющим направляющую планку, закрепленную на клеевой ванне, и ползун, закрепленный одним концом на направляющей планке, а другим - на клеевой ванне посредством фиксатора и состоящий из плоской горизонтальной пластины, ограничительной вертикальной планки и горизонтального скребка-пластины для снятия клея с намазывающего вала, жестко соединенных между собой одним концом.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что держатель транспортирующего вала имеет кронштейн, закрепленный на станине, винтовую пару, винт которой установлен на свободном конце кронштейна, и подпружиненный рычаг соединенный одним концом с гайкой винта, а другим - с сердечником электромагнита.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 508248, кл. А 43 D 25/02, 1973.
2.Патент ФРГ № 872311, кл. 54 d-601, опублик. 1949. /U S
