Тепломассообменный аппарат Советский патент 1985 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU1161130A1

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к колонным аппаратам, и может быть применено для процессов ректификации в химической промышленности при производстве концентрирован-, ной азотной кислоты.

Известна колонна, содержащая цилиндрический корпус, имеюший верхнюю и нижнюю части. В верхней части расположены каскадные тарелки, в нижней - переливные. Нижняя часть имеет обогреваемую рубашку. В нижней части колонны между корпусом колонны и карманом переливной тарелки устанавливается уплотнение 1.

Колонна работает следующим образом.

Автоклавная кислота подается, в верхнюю часть колонны и перетекает по каскадным тарелкам в виде тонкого слоя. Эта часть колонны работает как дефлегматор и не обогревается. Затем кислота, попадая на колпак нижней части колонны, перекрывающий переливную тарелку, стекает по нему в кольцевой карман между тарелкой и корпусом колонны.

Таким образом, кислота проходит все тарелки нижней части колонны. От контакта через стенку пара, находящегося в паровой рубашке, и кислоты образуются нитрозные газы, содержащие окислы азота, которые поднимаются в верхнюю часть колонны и через штуцер выходят за пределы колонны. Образовавшаяся в результате тепломассообмена азотная кислота через штуцер нижней части колонны удаляется за ее пределы.

Недостатком известной колонны вследствие отсутствия контакта обогреваемого пара с кислотой в месте установки уплотнения и последующей за этим более активной коррозии корпуса колонны в этом месте, является малый ресурс до. капитального ремонта и малая поверхность теплообмена между двумя средами.

Цель изобретения - увеличение ресурса до капитального ремонта колонного аппарата./

Цель достигается за снет того, что аппарат, содержащий царгу-корпус с паровой рубащкой, расположенные по высоте корпуса массообменные тарелки, имеющие опорный корпус с уплотнением, штуцеры

для входа и выхода рабочих сред, снабжен расположенной между корпусом и опорным конусом каждой тарелки обечайкой, у которой поверхность, обращенная к корпусу, имеет сетчатую накатку.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, установка массообменных тарелок в корпусе аппарата; на фиг. 3 - узел II на фиг. 2, обечайка для пропуска кислоты по корпусу аппарата и уплотнение между обечайкой и опорным конусом массообменной тарелки; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 4, часть накатки на обечайке для прохода жидкой среды.

5 Аппарат состоит из дефлегматора с насадкой 1, каскадной царги 2, корпуса 3 с массообменчыми тарелками 4 и паровой рубащкой 5. Между корпусом аппарата и опорным конусом 6 массообменной тарелки установлена обечайка 7 с накаткой 8. Между обечайкой и опорным конусом имеется уплотнение 9.

Аппарат работает следующим образом.

Авто(лавная кислота через щтуцер входа

жидкости на дефлег.маторе входит в аппарат и стекает вниз по тарелкам, заполняя при этом пространство между корпусом и опорным конусом массообменной тарелки, и проходит частично между обечайкой с накаткой и корпусом. Образовавшиеся в результате теплообмена между паром в паровой рубашке и кислотой в корпусе нитрозные газы противотоком кислоте поднимаются и, вступая в контакт с кислотой, образуют процесс тепломассообмена. В результате чего происходит отделение окислов азота от кислоты. Окислы азота выходят из аппарата через штуцер выхода газов в дефлегматоре, а кислота - через штуцер выхода жидкости в нижней части корпуса.

Аппарата позволяет обеспечить проточ ность определенного объема кислоты по корпусу в месте установки обечайки и уплотнения, а следовательно, и уменьшить коррозионный износ корпуса в данном месте и увеличить поверхность теплообмена

5 между обогреваемым паром и кислотой. Уменьшение коррозионного износа корпуса увеличит ресурс до капитального ремонта аппарата.

Похожие патенты SU1161130A1

название год авторы номер документа
Ректификационная колонна 2019
  • Дулепов Юрий Николаевич
  • Звонков Илья Николаевич
  • Глушко Владимир Васильевич
  • Скиба Константин Владимирович
  • Чинейкин Сергей Владимирович
  • Шипулин Сергей Александрович
  • Коньков Сергей Александрович
  • Митюков Рашид Амирович
RU2720786C1
Колонна ректификационная 2022
  • Лебедев Антон Евгеньевич
  • Гуданов Илья Сергеевич
  • Власов Валерий Владимирович
  • Проворов Александр Витальевич
  • Долгин Дмитрий Сергеевич
  • Юровская Мария Андреевна
  • Леонтьев Валерий Константинович
RU2788755C1
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ И МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ 1994
  • Гордеев Л.С.
  • Глебов М.Б.
  • Георгиев Н.К.
RU2081694C1
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА 2010
  • Войнов Николай Александрович
  • Паньков Виктор Анатольевич
  • Войнов Александр Николаевич
RU2445996C2
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА 1995
  • Артемов Н.С.
  • Симаненков Э.И.
  • Артемов В.Н.
  • Ильин В.П.
  • Самойлова Л.В.
RU2077360C1
КОЛОННА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИВИЦЫ 1934
  • Михеев К.П.
SU46929A1
АППАРАТ КОЛОННЫЙ С КОЛПАЧКОВЫМИ ТАРЕЛКАМИ 2002
  • Гаврилюк Г.В.
  • Дедов А.С.
  • Дедов С.А.
  • Захаров В.Ю.
  • Колесникович Н.А.
  • Кузнецов А.Н.
  • Мачехин Г.Н.
  • Самара В.А.
  • Сергеев В.С.
  • Смирнов Н.П.
  • Сорокожердьев Б.В.
  • Терещенко В.Я.
  • Царьков В.Г.
RU2214852C1
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ВИХРЕВАЯ КОЛОННА 2011
  • Войнов Николай Александрович
  • Ледник Сергей Александрович
  • Жукова Ольга Петровна
  • Воронин Сергей Михайлович
  • Войнов Александр Николаевич
RU2466767C2
АППАРАТ КОЛОННЫЙ С КОЛПАЧКОВЫМИ ТАРЕЛКАМИ 2011
  • Баранов Николай Васильевич
  • Коновалов Сергей Геннадьевич
RU2469764C1
Колонный аппарат 1983
  • Мутин Феликс Ильясович
  • Макаров Евгений Павлович
SU1127619A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 161 130 A1

Реферат патента 1985 года Тепломассообменный аппарат

ТЕПЛОМА ССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий царгу, корпус с паровой рубашкой, расположенные по высоте корпуса массообменные тарелки, имеющие опорный корпус с уплотнением, щтуцеры для входа и выхода рабочих сред, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса до капитального ремонта, он снабжен расположенной между корпусом и опорным конусом каждой тарелки обечайкой, у которой поверхность, обращенная к корпусу, имеет сетчатую накатку. СЛ 05 СО

Формула изобретения SU 1 161 130 A1

/1-А

iwii

SU 1 161 130 A1

Авторы

Тютюнников Анатолий Борисович

Чумаков Вадим Павлович

Ефременко Иван Павлович

Линтварев Александр Иванович

Юргенсон Николай Викторович

Попов Анатолий Сергеевич

Даты

1985-06-15Публикация

1983-12-27Подача